真空泵抽不到的極限真空度

當(dāng)該故障發(fā)生時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。

在排除以上兩個(gè)因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個(gè)方面：泵油污染，需要換油；泵內(nèi)油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器；配油器閥門變形，磨損或損壞，也可導(dǎo)致供油不足，這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門；長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)更換排氣閥門。

泵車配件對液體粘度的要求

泵車配件利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，對于液壓油來說首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。

我們知道油泵浦出油，一定有一蓄壓階段就是泵浦的出油量喲大于用油量，才能產(chǎn)生壓力，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的壓力時(shí)，才將多余的油量經(jīng)由壓力控制閥洩回油箱，而精密過濾器即從要洩回油箱中的油取出一小部分加以過濾再流回油箱，自然對機(jī)器的壓力流量不會造成影響。舉例如下： 機(jī)械用油100e/m，泵浦出油130e/m，壓力50 kg/cm2時(shí)洩回15e/m。如果使用精密過濾器時(shí)，機(jī)臺用油100e/m，泵浦出油130e/m，濾油器出油1.5e/m，壓力50kg/cm2時(shí)洩回13.5e/m。

泵車配件流經(jīng)此器油清凈如新：

圓筒型紙纖維過濾器精密度非常高，流經(jīng)此器之油清凈如新，雖然其流量只有1.5-3.5e/m，以300e油箱容量油壓機(jī)為例，每工作一小時(shí)即可更換90e的新油僅需三個(gè)半小時(shí)即可將油箱油全部更換，當(dāng)然傍流式過濾的效果不能如此的計(jì)算，僅能算以90e/H新油稀釋油之污染一段工作時(shí)間后油之污染控制在NAS6級左右，如新油般潔凈。