密閉式冷卻塔工作原理

密閉式冷卻塔包括內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)和外循環(huán)水系統(tǒng)兩個系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)：在冷盤管中冷卻的循環(huán)水與循環(huán)水泵和冷凝器形成一個閉環(huán)，循環(huán)水經(jīng)過冷凝器后溫度下降，再經(jīng)過冷盤管進(jìn)行熱交換，帶走塔中的熱量，吸收熱量的循環(huán)水再次流經(jīng)冷凝器，反復(fù)循環(huán)，持續(xù)不斷地冷卻。外循環(huán)水系統(tǒng)：噴淋水與冷盤管接觸時，會發(fā)生熱交換，從而降低噴淋水的溫度，同時，噴淋水從高處落到冷盤管上，可增加與空氣的熱交換面積，從而進(jìn)一步提高閉式冷卻塔的冷卻效率。

冷卻塔水循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能方案

案一是在工業(yè)冷卻塔上安裝高壓變頻器。人們利用高壓變頻器可以控制冷卻水的出水量，在不同冷卻要求下，可以改變噴淋頭的水壓，從而減少冷卻水不必要的浪費(fèi)。不過這種節(jié)能方法不僅需要投入大量的資金，還會經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備故障問題，對于工業(yè)冷卻塔的使用者而言，實(shí)用性不強(qiáng)。

方案二是利用切屑葉輪降低工業(yè)冷卻塔循環(huán)水泵的出口揚(yáng)程。該方案雖然可以投入的成本不高，且具有一定的節(jié)能效果，但是切屑葉輪會降低水泵的運(yùn)行效率，可能導(dǎo)致冷卻塔冷卻效率下降。

方案三是在工業(yè)冷卻塔內(nèi)安裝水動風(fēng)機(jī)。只要水動風(fēng)機(jī)的輸出功率高于原有電機(jī)功率，就能更好地利用循環(huán)水的富余揚(yáng)程，增加冷卻水的熱交換面積，提高冷卻塔的冷卻效率，這樣人們在減少循環(huán)水使用的同時，就不會影響冷卻效果，從而達(dá)到水循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能的目的。某廣東工廠的工業(yè)冷卻塔安裝水動風(fēng)機(jī)之后，循環(huán)水耗電比從3.17m/kW.h降到了3.29m/kW.h，節(jié)能效果非常顯著。

提高圓形冷卻塔冷卻效率的方法

提高圓形冷卻塔冷卻效率的方法 加大圓形冷卻塔內(nèi)熱水和空氣的接觸面積，讓水分子有更多逸出的機(jī)會，增加蒸發(fā)散熱的機(jī)會，就能提高冷卻效率。水與空氣之間的接觸主要在冷卻塔的填料中進(jìn)行，因此，選擇熱力性能更好的填料，會更有利于散熱工作。很多研究填料在圓形冷卻塔內(nèi)放置方式時發(fā)現(xiàn)，填料放置的角度不同，熱水跟填料之間的接觸面積會不同。因此，可以通過調(diào)整填料的安裝角度，提高熱水的散熱面積。 提高圓形冷卻塔中填料水膜與空氣的流動速度，也能夠提升水分子逸出的機(jī)會，增加蒸發(fā)散熱的速度，提高冷卻效率。而影響填料水膜與空氣流動速度的因素主要有三個：一是熱水噴流的速度，速度越快，熱水流動的速度越快；二是填料紋路，紋路越多，越合理，水膜流動速度增加；三是吹風(fēng)機(jī)的功率，功率越高，其風(fēng)速越大，能夠加快水膜的流動速度。一般來講，圓形冷卻塔內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)和填料使用一段時間后，會出現(xiàn)一些污垢，影響其性能。因此，定期對其清洗就能提高冷卻塔的冷卻效率。