熱水鍋爐的應(yīng)用優(yōu)勢

1、易安裝性：鍋爐體積小、無高囪，便于安裝。

2、安全：鍋爐在常壓狀態(tài)下運(yùn)行，無須年檢，無須司爐工操作。

3、節(jié)能環(huán)保：燃料化安全燃燒，排放已達(dá)到國家I類地區(qū)排放要求。

4、：該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個(gè)燃燒過程，一個(gè)是煤氣化燃料本身的燃燒，一個(gè)是燃料在密閉高溫的狀態(tài)下產(chǎn)生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使燃料的氣化過程平穩(wěn)充分、安全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒安全，而且配置了省煤器，使鍋爐的熱達(dá)90%以上，排煙溫度低于100度。

5、保溫性能：鍋爐采用整體保溫減少了熱量損失。

6、易清潔性：煤氣化燃料經(jīng)氣化安全燃燒后灰燼為少量白色的粉末或小塊狀物質(zhì)很易于處理。

7、熱水清潔：鍋爐內(nèi)部全部經(jīng)過熱鍍鋅處理，可提供潔凈的生活用熱水。

8、控制系統(tǒng)：該鍋爐采用微電腦控制系統(tǒng)，自動(dòng)點(diǎn)火，并且采用先進(jìn)的無極變速技術(shù)自動(dòng)控制風(fēng)量，升溫迅速。具有溫度設(shè)定、循環(huán)控制、時(shí)間設(shè)定、自動(dòng)封爐、故障報(bào)警等功能。

9、大容量型燃料倉：加一次煤氣化燃料可燃燒數(shù)個(gè)小時(shí)，極大的減少了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

鍋爐化學(xué)清洗(酸洗)質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位施工期間無重大傷亡事故。

2.酸洗藥品到廠后應(yīng)通知招標(biāo)方對藥品進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)提供相關(guān)的證明材料。酸洗藥品須委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測（聘請第三方機(jī)構(gòu)應(yīng)具備上述技術(shù)評定資質(zhì)，并事前須經(jīng)雙方同意認(rèn)可），委托費(fèi)用由方負(fù)責(zé)。

3.酸洗前鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位應(yīng)將正式的酸洗方案、酸洗操作規(guī)程、酸洗系統(tǒng)圖及隔離清單和招標(biāo)方相關(guān)部門進(jìn)行開會討論，并確定實(shí)施；酸洗過程中各項(xiàng)監(jiān)督控制指標(biāo)化驗(yàn)工作，由鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位負(fù)責(zé)。

4.酸洗全過程要接受招標(biāo)方監(jiān)督；技術(shù)方案、小型試驗(yàn)報(bào)告、酸洗技術(shù)過程、酸洗后評價(jià)，接受化學(xué)全過程技術(shù)監(jiān)督。必須采取可靠的隔離或其它措施，酸洗液進(jìn)入過熱器、再熱器等不允許酸洗液進(jìn)入的系統(tǒng)和儀器設(shè)備。

5.鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位要在酸洗后的啟動(dòng)中，對汽水品質(zhì)開展監(jiān)督，如招標(biāo)方熱力系統(tǒng)水質(zhì)出現(xiàn)異常情況，鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）單位接到招標(biāo)方通知后24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并在質(zhì)保期內(nèi)進(jìn)行不低于一次酸洗質(zhì)量回訪。

鍋爐化學(xué)清洗清洗介質(zhì)的選擇

鍋爐化學(xué)清洗（酸洗）是指采用一定的清洗工藝，通過化學(xué)藥劑的水溶液與鍋爐水汽系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物、 沉積物和污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使鍋爐受熱面內(nèi)表面清潔，并在金屬表面形成良好鈍化膜的方法。化學(xué)清洗是防止受熱面因腐蝕和結(jié)垢引起事故的必要措施，同時(shí)也是提高鍋爐熱效率、改善機(jī)組水汽品質(zhì)的有效措施之一。