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使用數(shù)控深孔槍鉆機床時應(yīng)該注意哪些。
關(guān)于這個問題我們要注意到的是當孔經(jīng)比大于8倍以上批量大在的深孔鉆鏜床上鉆孔,效力非常高。數(shù)控深孔槍鉆機床刀桿受孔徑的限制,直徑小、長度大,造成鋼性差、強度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。在鉆孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。
數(shù)控深孔槍鉆機床的工藝特性介紹:
針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔槍鉆機床根據(jù)工件長短,該產(chǎn)品選用兩種加工工藝,短工件采用授油器并液壓頂緊;長工件采用由鏜桿尾部授油、四爪卡盤夾緊。授油器采用創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)形式,承重性能有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機床的導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度更好,導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理,耐磨性較高。
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使用數(shù)控深孔槍鉆機床過程中這個細節(jié)不能忽略:
使用數(shù)控深孔槍鉆機床的機床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工雙平導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向性能好,導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火處理,耐磨性能高適用于機床制造,機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工,使工件粗糙度達到0.4-0.8μm。工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)和進給運動。鉆孔樁施工控制要點:鉆孔達到設(shè)計要求的深度鉆孔達到設(shè)計要求深度后,應(yīng)采用適當器具對孔深、孔徑、孔型認真檢查,符合設(shè)計要求才可進行下道工序。