全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法

視覺點(diǎn)膠機(jī)主要是用于半導(dǎo)體、電子零部件、LCD產(chǎn)品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產(chǎn)品的膠粘劑質(zhì)量是點(diǎn)膠機(jī)重點(diǎn)需要檢驗(yàn)的對(duì)象，常見的檢驗(yàn)方法有敲擊法、目測(cè)法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。

視覺點(diǎn)膠機(jī)

視覺點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發(fā)出的聲音判別粘接質(zhì)量。如果敲擊發(fā)出的聲音清晰，則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發(fā)出的聲音低沉，說明內(nèi)部有缺陷、氣泡。

2、目測(cè)法：檢驗(yàn)人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現(xiàn)象。

3、聲阻法：由于試件粘接質(zhì)量不同，其振動(dòng)阻抗亦不同，因此可通過抗聲阻探傷儀來測(cè)定粘接接頭機(jī)械阻力的變化，如果測(cè)得的阻抗明顯下降，則說明粘接有缺陷。

4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數(shù)量級(jí)，如果粘接接頭有缺陷時(shí)，超聲波就能將這些缺陷反射回來，從而檢驗(yàn)出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現(xiàn)象。

5、加壓法：對(duì)于密封加壓的粘接件，可按工作介質(zhì)和工作壓力進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)，如果不泄漏則說明無缺陷，為合格產(chǎn)品。

以上內(nèi)容就是關(guān)于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，膠粘劑的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品后的點(diǎn)膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用與半導(dǎo)體、電子零部件、LCD制造等領(lǐng)域

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用與半導(dǎo)體、電子零部件、LCD制造等領(lǐng)域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進(jìn)與活塞相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞下推時(shí)膠從點(diǎn)膠頭壓出。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用于流體點(diǎn)膠，在自動(dòng)化程度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，從點(diǎn)膠的效果來看，產(chǎn)品的品質(zhì)級(jí)別會(huì)更高，自動(dòng)化的操作，簡(jiǎn)單可控。點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用的行業(yè)在不斷的擴(kuò)大，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新。

視覺點(diǎn)膠機(jī)受潮后的處理方法

視覺點(diǎn)膠機(jī)受潮很大的一部分原因是因?yàn)樗旁诹隋e(cuò)誤的位置上，與環(huán)境有很大的關(guān)系。我們通常把分配器放在通風(fēng)的地方。如果發(fā)現(xiàn)濕度卡上的濕度超過20%，將證明是潮濕的。

濕度是一種自然現(xiàn)象，但有時(shí)對(duì)產(chǎn)品不利，容易使視覺點(diǎn)膠機(jī)受潮。如果視覺點(diǎn)膠機(jī)受潮，我們?cè)撛趺崔k？接下來，錦上科技將與您分享視覺點(diǎn)膠機(jī)受潮后的處理方法！

在日常防潮工作中，將點(diǎn)膠機(jī)放在干燥的地方，不要靠近窗戶，不要直接放在地面上，特別是遠(yuǎn)離飲水機(jī)和水源，以防止室內(nèi)潮濕，保持穩(wěn)定的氣流，降低室內(nèi)溫度也很重要。

此外，為了提，在使用可視點(diǎn)膠機(jī)之前預(yù)熱。如果你不經(jīng)常使用它，你一些東西蓋住它，并把它放在離地面大約半米的地方。