自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見(jiàn)的故障,你會(huì)處理嗎?

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)了問(wèn)題我們要怎么處理?下面一起聽(tīng)一聽(tīng)錦上科技技術(shù)人員的分析吧!

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見(jiàn)的故障，你會(huì)處理嗎?

　　1、UV膠 ( 紫外線固化膠 ) ：

　　確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內(nèi)的UV膠往往經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。

　　2、針頭：

　　一般而言比20號(hào)小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問(wèn)題---滴漏或垂流。盡量使用較大號(hào)一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性或鐵弗龍針頭s。

　　3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)流速太慢：

　　流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

　　4、流體內(nèi)的氣泡：

　　過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　5、環(huán)氧樹脂的 ( expoxy ) 清洗：

　　可能的話盡量每一個(gè)Shift用一般溶劑的儲(chǔ)存壓力筒自動(dòng)清洗一次, 愈常清洗越好。

點(diǎn)膠機(jī)是如何進(jìn)行工作的?

點(diǎn)膠機(jī)是目前工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用比較廣泛的一種設(shè)備，點(diǎn)膠機(jī)可實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，它的使用大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。那么什么是點(diǎn)膠機(jī)?點(diǎn)膠機(jī)是如何進(jìn)行工作的?

什么是點(diǎn)膠機(jī)?

　　點(diǎn)膠機(jī)，就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來(lái)固定貼片元件，固化后再經(jīng)過(guò)波峰焊。點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)等，是專門對(duì)流體進(jìn)行控制，并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。

落地式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格更高

將點(diǎn)膠貼合的兩塊鐵片以1毫米間距被擺放在桌面上，選擇全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)以后能準(zhǔn)確地控制出膠量并完成編程路徑的膠水填充，所形成的膠點(diǎn)直徑高精度且誤差相對(duì)小，所對(duì)于封裝貼片膠等需要對(duì)面積小準(zhǔn)確控制出膠量的操作非常重要。

在國(guó)內(nèi)點(diǎn)膠機(jī)市場(chǎng)中全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用更廣泛的，具備可用性以及廣泛、進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率等因素成為中小企業(yè)選擇的主要因素，實(shí)際生產(chǎn)中如果需要大面積點(diǎn)膠時(shí)，桌面式的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)木板木門類的點(diǎn)膠涂覆效果完善，此外桌面式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的編程需要通過(guò)手動(dòng)編程控制器重新調(diào)整。

選用落地式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在編程方面更加簡(jiǎn)單，并且采用自動(dòng)化控制編程配合電荷耦合元件視覺(jué)編程系統(tǒng)，大多數(shù)初次嘗試的可以快速上手編程，產(chǎn)生的誤差對(duì)整體成品點(diǎn)膠質(zhì)量近乎無(wú)影響。

此外落地式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用滾珠絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)的方式完成膠點(diǎn)的準(zhǔn)確測(cè)量，為整體行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展提供更完整的生產(chǎn)模式。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法

視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)主要是用于半導(dǎo)體、電子零部件、LCD產(chǎn)品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產(chǎn)品的膠粘劑質(zhì)量是點(diǎn)膠機(jī)重點(diǎn)需要檢驗(yàn)的對(duì)象，常見(jiàn)的檢驗(yàn)方法有敲擊法、目測(cè)法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。

視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)

視覺(jué)點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法：

1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發(fā)出的聲音判別粘接質(zhì)量。如果敲擊發(fā)出的聲音清晰，則表示局部無(wú)缺陷;反之如果敲擊發(fā)出的聲音低沉，說(shuō)明內(nèi)部有缺陷、氣泡。

2、目測(cè)法：檢驗(yàn)人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無(wú)裂紋、裂縫和缺膠等現(xiàn)象。

3、聲阻法：由于試件粘接質(zhì)量不同，其振動(dòng)阻抗亦不同，因此可通過(guò)抗聲阻探傷儀來(lái)測(cè)定粘接接頭機(jī)械阻力的變化，如果測(cè)得的阻抗明顯下降，則說(shuō)明粘接有缺陷。

4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數(shù)量級(jí)，如果粘接接頭有缺陷時(shí)，超聲波就能將這些缺陷反射回來(lái)，從而檢驗(yàn)出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現(xiàn)象。

5、加壓法：對(duì)于密封加壓的粘接件，可按工作介質(zhì)和工作壓力進(jìn)行壓力密封試驗(yàn)，如果不泄漏則說(shuō)明無(wú)缺陷，為合格產(chǎn)品。

以上內(nèi)容就是關(guān)于全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，膠粘劑的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品后的點(diǎn)膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質(zhì)量檢驗(yàn)方法，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。