自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養(yǎng)注意事項

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養(yǎng)注意事項： 如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。 自動焊錫機烙鐵頭如不使用應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。 如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應(yīng)進行更換。

講解自動焊錫機焊臺和烙鐵的區(qū)別

講解自動焊錫機焊臺和烙鐵的區(qū)別 在自動焊錫機焊錫作業(yè)中，焊臺和烙鐵都是常見的焊錫工具，而且操作方式也差不多，但是烙鐵屬于低端和初級的焊錫工具，而焊臺是比較正規(guī)的焊錫設(shè)備了。今天我們主要就是來了解下自動焊錫機的焊臺和電烙鐵的區(qū)別： 自動焊錫機焊臺和烙鐵的區(qū)別主要有以下幾個方面： 1、焊臺的焊錫效率相對烙鐵來說較高，熱效率可以達到80%左右，電烙鐵也就50%。 2、焊臺可以控制溫度，烙鐵頭的壽命和發(fā)熱芯的壽命比烙鐵頭要高很多。 3、焊臺一般具有防靜電功能，電烙鐵是沒有的。 4、焊臺能耗比烙鐵較低，同樣的焊接效果，焊臺用電比烙鐵少很多。自動焊錫機平時應(yīng)該注意保養(yǎng)事項 自動焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。 5、焊臺的回溫速度較快，相應(yīng)的焊接效率比較高。 6、焊臺的手柄電壓只有交流的24伏，在安全范圍內(nèi)，一不會出現(xiàn)觸電現(xiàn)象。

全自動焊錫機使用技巧_新聞中心

全自動焊錫機使用技巧 1、掌握好加熱的時間 自動焊錫機可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時間：錫焊時可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的，這是因為a、焊點的結(jié)合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化。b、印制板，塑料等材料受熱過多會變形變質(zhì)。c、元器件受熱后性能變化甚至失效。d、焊點表面由于焊劑揮發(fā)，失去保護而氧化。結(jié)論：在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度 如果為了縮短加熱時間而采用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題：焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象。結(jié)論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。 3、烙鐵頭正確位置矯正 在使用自動焊錫機施焊的過程中，操作人員往往為了焊錫更加精準把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對焊點施力。如果是SCR控制的話，把輸出功率穩(wěn)定在20%以上可以避免溫度變化幅度大。這樣其實是錯誤的，焊錫機焊錫是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。洛鐵頭對焊點施力會造成焊件損傷、嚴重者照成產(chǎn)品報廢。 自動焊錫機采用調(diào)節(jié)，焊接時可是烙鐵和錫線均不需經(jīng)由手工作業(yè)，用機器代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工焊接，作業(yè)手臂可以調(diào)整至產(chǎn)品焊接作業(yè)時的佳焊接位置。焊錫機操作人員可以根據(jù)觸摸屏提示，人工進行任務(wù)選定，界面友好、操作簡單，操控容易，新手很快就能夠熟練操作，可節(jié)省50%的人力。