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預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)

嚴(yán)格預(yù)埋件的測量定位。做好預(yù)埋件偏差情況記錄，消除累積誤差；預(yù)埋件確有遺漏、位置偏差過大時(shí)，應(yīng)采取改正補(bǔ)強(qiáng)措施。   預(yù)埋件的制作加工要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊工要有操作的證，確保尺寸正確，形狀規(guī)整，焊接符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場制作的預(yù)埋件，一般其鋼板厚度不宜小于8mm，錨筋不少于4根，直徑不小于8mm。

護(hù)筒埋設(shè)注意事項(xiàng)

①在岸灘上的埋設(shè)深度：粘性土、粉土不得小于1 m；砂性土不得小于2m；當(dāng)表面土層松軟時(shí)，護(hù)筒應(yīng)埋入出境密實(shí)土層中0.5m以下。 　　

②水中筑島，護(hù)筒應(yīng)埋入河床面以下1m左右。 　

③在水中平臺(tái)上沉入護(hù)筒，可根據(jù)施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定沉入深度，必要時(shí)應(yīng)沉入不透水層。 　　

④護(hù)筒埋設(shè)允許偏差：頂面中心偏位宜為5㎝.護(hù)筒斜度宜為1    

熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、無論是利用多頭直條及數(shù)控切割進(jìn)行主材下料或利用半自動(dòng)切割進(jìn)行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大于的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應(yīng)給予焊補(bǔ)和打磨光順。

2、主材切割完畢后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：工程名稱、構(gòu)件編號(hào)、構(gòu)件規(guī)格、構(gòu)件材質(zhì)及所屬鋼板的爐批號(hào)。

1、邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物；氣割后零件的允許偏差如下表所示：

2、氣割的允許偏差、項(xiàng) 目 允許偏差 備 注零件寬度，長度 ± 手工、半自動(dòng)、直條± 數(shù)控切割切割面平面度 ，且不大于割紋深度、局部缺口深度、與板面垂直度不大于條料旁彎、不大于3mm坡口角度 ±°鈍邊 ±。