以下情形選用水溶性切削液：

    1）使用油性切削液容易發(fā)生煙霧以及潛在著火災(zāi)危險的場合。

    2）油箱容量超過消防法規(guī)允許限度，使油性切削液的應(yīng)用受到限制的場合。

    3）從車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生出發(fā)，要求減輕油的飛濺、滴落而導(dǎo)致機床周圍骯臟的場合。

    4）從前后工序的流程上考慮，希望統(tǒng)一使用水溶性切削液的場合。

    5）因石油價格高漲及貨源不穩(wěn)定，為降低成本和風(fēng)險不得不選用水溶性切削液的場合。

    本公司具備解決產(chǎn)品實際潤滑難題的專業(yè)技術(shù)和對直接用戶的快速反應(yīng)能力。提供包括油脂設(shè)計、油脂分析以及潤滑優(yōu)化等技術(shù)服務(wù)。本公司是專業(yè)生產(chǎn)油性切削液和水溶性切削液的專業(yè)廠家。本公司期待與您的合作。

      本公司根據(jù)切削工藝對切削液性能的要求選擇合適的添加劑。首先合成和選擇綠色添加劑的主要添加劑的合成和選用：葵二酸三、十二烯基丁二酸、油酸三、硼酸酯、鉬酸鈉；其他選用添加劑吐溫、碳酸鈉、硼砂、、苯甲酸鈉、無機消泡劑等。

      因為現(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法，選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液，只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到優(yōu)級的基礎(chǔ)上，得到切削液的配方，很難滿足切削液的其他性能優(yōu)級的要求。選擇各種添加劑的基礎(chǔ)上，根據(jù)切削工藝的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)選擇，主要的實驗指標(biāo)：外觀、存儲安定性、透明度、PH值、消泡性、表面張力、腐蝕性、潤滑性。半合成切削液以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入溶劑、表面活性劑、極壓劑、防銹劑等多種添加劑調(diào)制而成。按照正交法分成幾種配方方案，然后對各配方方案的性能進(jìn)行測試，并把模糊數(shù)學(xué)的級數(shù)學(xué)模糊模型應(yīng)用到配方的優(yōu)化，后研制出綜合指標(biāo)的環(huán)保型水基切削液配方。

      切削油和切削液有諸多區(qū)別，就潤滑性能來說，油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。

      但是，水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說，慢速切削對切削液的潤滑性要求更高，當(dāng)切削速度低于30m/min時，需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

潤滑油型號基本可分三類：夏季、冬季和四季機油

1.冬季用潤滑油型號分別為：0W、5W、10W、15W、20W、25W，符號W代表冬季是Winter(冬天)的縮寫，W前的數(shù)字越小，低溫粘度越小低溫流動性越好，適用的氣溫越低；

2.夏季用潤滑油型號分別為：20、30、40、50，數(shù)字越大其粘度越大，適用的氣溫越高；

3.冬夏通用潤滑油型號分別為：5W／20、5W/30、5W／40、5W／50、10W／20、10W／30、10W／40、10W／50、15W／20、15W／30、15W／40、15W／50、20W／20、20W／30、20W／40、20W/50。在切削液具有較好的潤滑、防銹、冷卻和清洗性能要求的條件下，自制和選用低毒、低污染的添加劑來制備德潤克環(huán)保型切削液。