細(xì)碎機(jī)錘頭材質(zhì)

延長(zhǎng)制砂機(jī)錘頭使用壽命的技術(shù)措施

存在的問(wèn)題

我公司石灰石破碎采用PFC2018單段錘式制砂機(jī)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)該制砂機(jī)錘頭磨損消耗大，使用壽命短。改用更好耐磨性材質(zhì)制作該錘頭，試用后其效果也不明顯。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年破碎石灰石70多萬(wàn)噸，共消耗錘頭30多套，每套36只錘頭zui多只能破碎石灰石2.5萬(wàn)t左右，每年消耗錘頭費(fèi)用就達(dá)190多萬(wàn)元，生產(chǎn)成本zeng高。目前我國(guó)生產(chǎn)制砂機(jī)設(shè)備的廠家不在少數(shù)，生產(chǎn)錘式制砂機(jī)錘頭的材料也是多種多樣的，有高錳鋼，有中碳鋼以及中碳低合金鋼等等，在這些制作錘頭的材料中，用量zui大，比較普遍使用的是以高錳鋼為分析對(duì)象的。細(xì)碎機(jī)錘頭材質(zhì)

針對(duì)上述情況，我公司有關(guān)人員通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)行多次技術(shù)攻關(guān)，采取錘頭多次翻面使用和堆焊修復(fù)重新利用等技術(shù)措施，取得了顯著效果。

對(duì)于坑磨材料的研究及其應(yīng)用，特別是制砂機(jī)錘頭的研制，在我國(guó)已經(jīng)有相當(dāng)深入相當(dāng)廣泛了，材料主要有高錳鋼、馬氏體鋼和鉻系白口鑄鐵等，達(dá)數(shù)十種之多，由于相關(guān)技術(shù)原因、生產(chǎn)管理和營(yíng)銷手段等原因，導(dǎo)致選擇材料的隨意性、不科學(xué)性，造成材料極大的浪費(fèi)，所以依據(jù)生產(chǎn)條件和產(chǎn)品服役條件來(lái)確定材料及生產(chǎn)工藝，以獲得優(yōu)良的合作性能和低廉的生產(chǎn)成本，是亟待解決的問(wèn)題。細(xì)碎機(jī)錘頭材質(zhì)這里以當(dāng)?shù)啬衬乘鄰S的要求，為其提供破碎水泥熟料的錘頭，該錘頭輪廓尺寸約為200×200×200mm，中間有固定孔，壁厚70~80mm，重11kg/件，要求HRC>。細(xì)碎機(jī)錘頭材質(zhì)

這里以當(dāng)?shù)啬衬乘鄰S的要求，為其提供破碎水泥熟料的錘頭，該錘頭輪廓尺寸約為200×200×200mm，中間有固定孔，壁厚70~80mm，重11kg/件，要求HRC>56，Ak>5J/cm2，工作指標(biāo)<2g/噸熟料，壽命約3月/每付，制砂機(jī)安裝在水泥生產(chǎn)線上，除要求壽命長(zhǎng)，減少維修、裝卸時(shí)間外，更重要的是不允許制砂機(jī)錘頭斷裂，否則將會(huì)破壞整個(gè)機(jī)器，所以要jue對(duì)保證材料的韌性，故確定選用高鉻系高硬度、高韌性白口鑄鐵。制砂機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式制砂機(jī)錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。

生產(chǎn)在本車間進(jìn)行，熔煉設(shè)備為容量250kg中頻感應(yīng)電爐，因錘頭材料屬脆性材料，不可采用水淬工藝，又因車間面積小，無(wú)法設(shè)置油淬工藝所需的相應(yīng)設(shè)施，故我們確定用空淬的方案，以此作為制定成分、熱處理工藝的基礎(chǔ)條件。

硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題，。1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。當(dāng)今社會(huì)，隨著水泥行業(yè)單線生產(chǎn)能力的提高，對(duì)其原料破碎的主機(jī)設(shè)備—錘式制砂機(jī)也被提出了越來(lái)越高的要求。3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè).

損壞原因：破碎機(jī)錘頭容易發(fā)生斷裂和磨損，造成原因有多種：1.進(jìn)料尺寸嚴(yán)重超出了zui大限定的尺寸。2.錘頭鑄造時(shí)，質(zhì)量有誤差。3.沒(méi)有及時(shí)清理破碎機(jī)內(nèi)部的積料，再次啟動(dòng)時(shí)使錘頭受到嚴(yán)重的磨損。細(xì)碎機(jī)錘頭材質(zhì)

2 根據(jù)物料特征選擇錘頭材料

選擇錘頭材質(zhì)時(shí)，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對(duì)錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明顯示，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上，再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。細(xì)碎機(jī)錘頭材質(zhì)