易切削青銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C5441，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)C54400，國(guó)標(biāo)QSN4-4-4.其中主要成分是Sn、Zn、Pb的含量各是4左右，余下為銅的含量，具體成分見材質(zhì)證明書。良好的切削鉆孔性能，強(qiáng)度高。

錫磷青銅系列

牌號(hào)按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C5191，國(guó)標(biāo)為QSN6.5-0.1，也稱彈簧線，其中6.5為SN的含量，0.1為磷的含量，同時(shí)還有QSN4-3系列，含量4主要是SN，3主要是ZN,主要是用在jun工產(chǎn)品和航空航天產(chǎn)品上，優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的彈性及焊接性

從銅元的發(fā)行看，除了清發(fā)行的銅元外，也有各地鑄造的銅元，且發(fā)行量年甚一年。據(jù)梁?jiǎn)⒊浉髂攴葶~元鑄額，光緒30年為1741167千枚，光緒31年是4696920千枚，光緒32年達(dá)1709384千枚，到了光緒33年已臻至2851200千枚，光緒34年回落到1428000千枚。紫銅還用于電機(jī)短路環(huán)，電磁加熱感應(yīng)器的制作，和大功率電子元件上面，接線排接線端子之類的。如此一發(fā)而不可收的濫鑄之風(fēng)，自然令銅元日趨貶值。每100枚換銀元1元。之后，銅板的種類增多，各省濫鑄，銅板貶值。1935年guomin黨實(shí)行法幣政策，第二年發(fā)行新的銅輔幣，有一分、半分兩種，舊銅板多被銷熔。

銅及銅合金擠壓參數(shù)

擠壓時(shí)要根據(jù)合金的性質(zhì)、擠壓制品的技術(shù)要求以及擠壓機(jī)的能力和結(jié)構(gòu)，合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數(shù)，使其變形程度不小于85%。

擠壓溫度和擠壓速度是擠壓過程的基本參數(shù)，合理的擠壓溫度范圍應(yīng)根據(jù)金屬的塑性以及相圖來決定。由于銅器歷史的斷層，60年代以后的人們對(duì)手工銅器的認(rèn)識(shí)也逐漸淡忘、那些上了年紀(jì)的人大部分都能滔滔不絕講起過去銅的故事，但三、四十歲以后的廣州人對(duì)銅器認(rèn)識(shí)少之又少……，手工銅器已幾成追憶。對(duì)于銅及銅合金而言，擠壓溫度一般在570~950攝氏度之間，白銅的擠壓溫度甚至高達(dá)1000~1050攝氏度，與擠壓筒加熱溫度400~450攝氏度相比，二者溫差較大，如果擠壓時(shí)速度太慢將會(huì)引起鑄錠表面降溫過快，致使金屬流動(dòng)不均勻性增加，從而導(dǎo)致擠壓負(fù)荷上升，甚至產(chǎn)生悶車現(xiàn)象，因此銅及銅合金一般都采用較高速度進(jìn)行擠壓，擠壓速度可達(dá)50毫米/s以上。

 

板帶材生產(chǎn)，總是希望產(chǎn)品有良好的表面質(zhì)量，較小的厚度公差以及良好的板形。這無疑記錄了當(dāng)時(shí)的歷史，成為了現(xiàn)在了解歷史變遷的'活教材'和'活wen物'。板形不良即意味著板形出現(xiàn)了波浪或折皺。對(duì)熱軋產(chǎn)品而言，即是指帶材斷面形狀出現(xiàn)了不規(guī)則。當(dāng)帶材經(jīng)軋制后出現(xiàn)縱向中心線不成直線時(shí)，即出現(xiàn)了橫向彎曲。這些彎曲呈現(xiàn)弧形或蛇形，有時(shí)也稱為側(cè)彎、旁彎或鐮刀彎。

生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主，因?yàn)榇藭r(shí)軋件厚、剛性大、對(duì)不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小，波浪很少見。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應(yīng)無氧銅用之中。隨著軋制過程的進(jìn)行，軋件逐漸變薄，板形的影響逐漸突出，此時(shí)應(yīng)以控制板形為主，冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時(shí)，對(duì)不均勻變形的敏感性很大，微小的延伸差就會(huì)引起板形的大幅度惡化。所以，冷軋尤其是冷軋薄板帶時(shí)主要是控制板形。