教你快速修復(fù)破碎機(jī)軸磨損

1.現(xiàn)場查看破碎機(jī)軸磨損情況，測量軸磨損尺寸；2.表面處理：先對待修復(fù)部位進(jìn)行表面烤油處理，然后對修復(fù)部位進(jìn)行整體打磨，并清除軸承位燒結(jié)產(chǎn)生的高點(diǎn)，隨后用無水乙醇進(jìn)行清洗打磨干凈的待修復(fù)部位；3.空試工裝，工裝空試無誤后，用無水乙醇進(jìn)行清洗工裝內(nèi)表面，并在工裝內(nèi)表面刷涂脫模劑，防止不必要的粘結(jié)；4.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，條河之無色差為止，并將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位；5.安裝工裝并對工裝進(jìn)行加熱，以縮短材料固化時(shí)間及提高材料性能；6.材料固化后拆卸工裝，測量修復(fù)后尺寸無誤后安裝軸承，即可完成修復(fù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機(jī)器在使用時(shí)若遇到電源電壓過低時(shí)請勿使用，以免損壞電機(jī)。錘片式中藥粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身出現(xiàn)激烈震動，其中原因和處理的方法是：1）檢修裝卸中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭運(yùn)用時(shí)，為避免轉(zhuǎn)子分量不夠均衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，不然會在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)激烈震動。2）相對應(yīng)的兩組錘片分量之差超過5克。解決的辦法是調(diào)節(jié)錘片重量，使對應(yīng)兩組重量之差少于5克。3）開機(jī)時(shí)如果錘片卡得太緊，在運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有甩開。可停機(jī)拔掉電源后用手轉(zhuǎn)動察看，想方法使錘片轉(zhuǎn)動靈敏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

粉碎機(jī)的工作原理：1.采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)直接安裝在粉碎機(jī)主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與機(jī)殼上的靜止刀盤形成相對運(yùn)動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬屑物料得到充分破碎。2.利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑撕扯折斷。高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)／分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)連著軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個(gè)用錳鋼鑄成的小形齒輪。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

8）為保證刀具切口鋒利度，定期檢查動刀，確保動刀切削功能。

9）轉(zhuǎn)動主軸皮帶輪，檢查轉(zhuǎn)動時(shí)有無碰撞現(xiàn)象。

10）電機(jī)接線后檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確。

11）被粉碎物料中嚴(yán)禁摻入鐵質(zhì)物和雜物。

12）發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，應(yīng)立即停機(jī)。

13）應(yīng)把塑料破碎機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

14）啟動前應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動阻力。

15）定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制