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生產線平衡
通常把一個流程中生產節(jié)拍慢的環(huán)節(jié)叫做“瓶頸“(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不制了一個流程的產出速度,而且影響了其它環(huán)節(jié)生產能力的發(fā)揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。注意速度勿過快(避免震動)在使用機加工自動化生產線時,應以其運行穩(wěn)定性為基本的前提。例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時到位、某環(huán)節(jié)設備發(fā)生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如“瓶頸”的字面含義,一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度,生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。瓶頸還有可能“漂移”,取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備。因此在流程設計中和日后的日常生產運作中都需要引起足夠的重視。
為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化,同時對作業(yè)進行標準化,以使生產線能順暢活動。 “生產線工藝平衡”即是對生產的全部工序進行平均化,調整各作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近。山東亨達超聲有限公司通過市場調研,發(fā)現國內制藥企業(yè)的高速粉生產線均為進口產品,為了能替代進口產品,公司推出了高速無菌粉生產線。是生產流程設計與作業(yè)標準化必須考慮的重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解“一個流”的必要性及“小單元生產”(Cell production)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎。
我國生產線公司以高質量、低價位、優(yōu)服務吸引了廣大新老客戶。但是在我國生產線工業(yè)快速發(fā)展的背后,觸目驚心的是大量技術含量高的成套設備仍依靠進口,每年大量的外匯用于進口成套的設備。3、產品產量足夠大,單位產品的勞動量也很大,以保證生產線設備在每個工作地點都有足夠的負荷。如塑料薄膜雙向拉伸設備,一條生產線就近1億元,從上世紀開始引進,到目前為止,國內相繼進口此類生產線110條。除此之外,還有產品業(yè)大量使用的無菌薯片生產線食品包裝盒、灌裝設備幾乎都為瑞典公司一家提供。業(yè)內專家認為,我國生產線食品包裝機械對國外技術的過度依賴,已經嚴重制約了我國生產線工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。
流水線作為一種的生產方式,由于多種因素,可以發(fā)揮其率。下面旭日東就來為大家科普科普有關如何提高流水線的效率的詳情!
1、設備的設計
流水線設備產品的市場群體是企業(yè),每一家企業(yè)的情況又是不同的。設備的設計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎上,設計的合理性直接影響到產品的質量,從而影響企業(yè)生產的運行效率。
2、生產布局
設備在車間生產操作的布局同樣非常重要,布局盡量簡單、明了。同時,要兼顧生產操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜,會降低線上操作人員生產效率。
3、生產管理
提高流水線設備的運行效率,離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課,是日常經營中必須時刻注意的。有效的生產管理,可以規(guī)范生產、規(guī)范操作,從而形成有效的、快速的反映機制,可以及時處理好生產中的突發(fā)狀況。
4、日常維護保養(yǎng)
日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修,及時跟換磨損的零部件。