型煤壓球機出現(xiàn)卡窩問題時應(yīng)該如何解決?潔凈型煤順應(yīng)了時代發(fā)展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式，把煤粉等物料壓制成球狀實現(xiàn)了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用，而且極易造成污染。通過型煤壓球機的壓制就很好地解決了這個問題。型煤壓球機是型煤產(chǎn)品生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，但是壓制過程也不是一帆風(fēng)順的，有時候由于處理或者操作不到位會出現(xiàn)一些問題，比如說物料在型煤壓球機輥皮卡窩現(xiàn)象。

　　采用高壓壓球機干法壓球時，為了使球坯具有一定強度和密度，散裝細分在壓球前應(yīng)經(jīng)過預(yù)壓裝置預(yù)壓，排除細粉在壓球錢應(yīng)經(jīng)過預(yù)壓裝置預(yù)壓，排出細粉間的空氣，再強制擠入對輥咬入?yún)^(qū)。對輥輥皮上刻有球形凹槽，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動，進入球形凹槽的物料不斷壓縮，壓力不斷提高，空氣進一步被排出，當(dāng)兩個壓輥對應(yīng)的球槽處于鐵粉壓球機中心線時，物料被大限度的壓實。此時有大的成型壓力，成型壓力通常以總壓力除以輥皮寬度表示，稱之為線壓力。被壓縮的物料處于鐵粉壓球機中心線以下時，成型壓力很快降低，直至零，自動脫出球坯。

型煤壓球機成型壓力

型煤壓球機成型壓力并不是越高越好，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出。

型煤及物料的含水量

潔凈型煤生產(chǎn)線中需要注意水分控制的有兩個地方，一個是物料攪拌的時候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的時候要控制型煤的含水量。一般有經(jīng)驗的型煤廠煤粉攪拌時物料會控制在10%-13%之間，這樣含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量應(yīng)該控制在3%以下，這樣的型煤冷熱強度更高。

將各種干、濕粉料顛末預(yù)壓設(shè)備連續(xù)不斷地送到輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料約束成球。首要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、建材等領(lǐng)域。攪拌機在拌和進程中，水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后適合，這可以在生產(chǎn)中本人去掌握。

壓球機的操作說明全部工人必須熟知，必按此嚴格執(zhí)行防止構(gòu)成不必要的事端和損壞。我們廠的壓球機技術(shù)更高，更節(jié)省電力，生產(chǎn)出來的成球強度更高，壓球機更加便于維修和護理。我們重視壓球機技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)出新的干粉壓球機設(shè)備，支撐我們壓球機設(shè)備事業(yè)的發(fā)展。

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