對(duì)于化工車間而言，目前使用較多的化工車間除塵設(shè)備是半封閉式電爐，其冶煉廢氣治理的主要是。目前我國同類型的公司，常用的除塵設(shè)備還有:濕式除塵器、多管型旋風(fēng)除塵器、電除塵器以及袋式除塵器等，以下是各除塵器的特性講述：

1、布袋除塵器。

該類除塵設(shè)備用濾袋分離收集氣體中的粉塵，清理掉粒徑為Q1~50m的原料顆粒，壓降為1~2KPa，除塵效率達(dá)98%左右，是一種效率較高的除塵器，如若設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)合理，除塵效率能達(dá)99.98%左右，出口粉塵質(zhì)量濃度小于50mg/m3。

2、濕式除塵器:

該化工車間除塵設(shè)備有沖擊水浴噴淋洗滌塔等，濕式除塵器的除塵機(jī)理可概括為：通過慣性碰撞攔截，粉塵顆粒和液滴或液膜接觸；細(xì)粉塵顆粒和液滴擴(kuò)散接觸；濕化粉塵顆粒相互凝結(jié)；高溫?zé)煔庠跐袷匠龎m器中冷凝時(shí)，以粉塵為冷凝為主，加強(qiáng)粉塵顆粒的團(tuán)聚。

3、電除塵器。

在靜電場的作用下，粉塵和氣體可以分離，達(dá)到除塵的目的。除塵效率達(dá)99.98%，氣體量大，適用于高溫高壓場合，可連續(xù)工作。其缺點(diǎn)是初期投資較大，運(yùn)行成本高，對(duì)制造安裝技術(shù)要求高，格外是在發(fā)生故障時(shí)不易維護(hù)，所以不適合中小企業(yè)使用。

4、旋風(fēng)除塵器。

該類化工車間除塵設(shè)備是利用離心力將氣體中的粉塵分離、收集的除塵裝置。結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝和維護(hù)管理容易，投資少，體積小和占地面積少等特點(diǎn)。可清理掉粒徑大于50m的塵粒，流速不大于Q3m/s，壓力降005~α2kPa。旋鳳除塵器多用于硅鐵冶煉廠微細(xì)粉塵治理，除塵效率為60%左右，達(dá)標(biāo)困難。

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多

應(yīng)用于礦山除塵的設(shè)備比較多，其中過濾式除塵器效率較高，是礦山除塵設(shè)備的一個(gè)發(fā)展方向。本文我們來講述兩種礦山除塵器的應(yīng)用：

　　一、顆粒層除塵器：

　　顆粒層除塵器的關(guān)鍵部件是濾料，濾料的特性決定袋式除塵器的除塵效率，目前市場內(nèi)外使用和正在開發(fā)的高溫濾料主要有:聚四氟乙烯纖維濾料、鎳鉻纖維合金濾料、不銹鋼纖維濾料、各類陶瓷纖維濾料以及多孔陶瓷濾料等。

　　顆粒層礦山除塵設(shè)備是用固體顆粒作填料層的內(nèi)濾式除塵裝置，氣體通過顆粒間的空隙和曲折通道，靠篩、慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用，粉塵可以附著在顆粒濾料和粉塵顆粒表面，以除去氣體中的粉塵顆粒。過濾層中的顆?？梢允嵌趸韬偷[石，具有相當(dāng)穩(wěn)定的物理和化學(xué)特性。顆粒層除塵器具有耐腐蝕、耐熱溫、耐久性好、自清潔、連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，除塵效率一般在90%以上，較高者可達(dá)99。

　　我國應(yīng)用的顆粒層式的除塵設(shè)備有流化床顆粒層除塵及塔式旋風(fēng)顆粒層除塵設(shè)備兩種。目前，對(duì)顆粒層除塵器的研究主要體現(xiàn)在提高細(xì)顆粒物的除塵效率以及深入研究系統(tǒng)損壞和運(yùn)行控制因素等方面。

　　二、電除塵器：

　　該類礦山除塵設(shè)備由兩個(gè)極性相反的電極構(gòu)成，氣體通過高壓電場進(jìn)行電離，使氣體中粉塵荷電，分別向相反極性或極線移動(dòng)，沉積于收塵極上，將粉塵從含塵氣體中分離出來4。電除塵器壓力損失小、阻力小、耗能少、除塵、適用范圍廣、處理煙氣量大、運(yùn)行可靠、采用微機(jī)可實(shí)現(xiàn)整體自動(dòng)化。但電除塵的一次性投資比較大，應(yīng)用范圍受粉比電阻的限制，同時(shí)存在占地面積大和隔緣等方面的問題。

脈沖布袋式除塵器的類型

脈沖布袋式除塵器的類型有氣箱式除塵器、長袋式低壓除塵器以及低壓回轉(zhuǎn)除塵器，接下來我們先來了解前兩種類型除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)介紹：

　　一、長袋低壓：

　　長袋式低壓脈沖布袋除塵器又稱管式脈沖袋式除塵器，行脈沖清灰除塵器。初期的脈沖布袋除塵設(shè)備的濾袋長為2~4m，當(dāng)淹沒式脈沖閥出現(xiàn)以后，由于脈沖閥噴吹氣量增加，引射空氣量增加，濾袋長度增加到6~8m。不但減少了占地面積，減少了鋼耗，減低了成本，還增進(jìn)了脈沖布袋式除塵設(shè)備的大型化，成為目前技術(shù)較先進(jìn)、應(yīng)用較多的除塵設(shè)備。但長袋式低壓脈沖布袋式除塵器應(yīng)用的是行脈沖式清灰，噴吹系統(tǒng)由每個(gè)室設(shè)有1個(gè)分氣包，每行濾袋的上方設(shè)置1根噴吹管以及與濾袋相對(duì)應(yīng)的噴嘴。每根噴吹管設(shè)置一個(gè)脈沖閥。所以1臺(tái)大型的長袋低壓脈沖袋式除塵器有百多個(gè)脈沖閥和百多根噴吹管，這不但增加了設(shè)備的投資，且該脈沖袋式除塵器運(yùn)行之中故障率高，并給制造、安裝、維修工作帶來了很大困難。

　　二、氣箱式：

　　氣箱式脈沖布袋式除塵器又稱箱式脈沖除塵器，1臺(tái)除塵器分成為若干個(gè)濾袋室，一個(gè)濾袋室設(shè)1~2個(gè)脈沖閥，不設(shè)噴吹管，采用箱式脈沖噴吹。氣箱式脈沖布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)是：噴吹裝置簡單、換袋方便、投資低；缺點(diǎn)是：每個(gè)室間的濾袋數(shù)量有限，只有128個(gè)。濾袋長度短，一般2.45m，不大于3m，占地面積大，只適用于風(fēng)量小的中小型除塵器或室內(nèi)安裝。