塑料配件在現在領域中的廣泛應用汽車塑料配件加工

1.由于其輕質高強和抗沖擊性能好，適用于各種飛機的翼尖結構、飛船結構和浮標飛機等。同時也可以用作航天飛機著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索，取代了傳統的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發(fā)展速度異常迅速。

2.制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程，在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍，是芳綸的2倍。該繩索用于超級油輪、海洋操作平臺、燈塔等的固定錨繩，解決了以往水解、紫外降解等引起纜繩強度降低和斷裂，需經常進行更換的問題。

簡析塑料件壓縮成型工藝特性汽車塑料配件加工

壓縮成型又稱為壓縮成型、模壓成型或壓制成型，主要用于熱固性塑料件的成型，也可以用于熱塑性汽車塑料配件加工的成型，而熱固性材料的壓塑成型的明顯優(yōu)點是系統簡單，將材料置入一加熱型腔，保壓至所要求團化時間，因工藝過程簡單，費用少，添加劑和增強劑無規(guī)則并能得到較好強度，由于無澆口和流道，不浪費材料，模具幾乎也不用維修，零件的統一性好，無鑄口和流痕，減少了修飾成本，根據制品結構和所用的塑料件應用特點，可采用全壓式模具、半壓式模具和閉模，那么壓縮成型的特點有哪些呢?

1、生產周期長，效率低，而且模具是在塑件成型時才完全閉合。

2、簡析汽車塑料配件加工壓縮成型工藝特性直接加入型腔，加料槍是型腔的延伸。

3、操作簡單，模具結構簡單，沒有澆注系統，料耗少，可壓制較大平面塑件或一次壓制多個塑件，塑件收縮小、變形小、各向性能均勻、強度高。

4、壓力通過凸模直接傳給塑料件，有利于成型流動性較差的以纖維為填料的聚合物，不能壓制帶有精細、易斷嵌件及較多嵌件的塑件，不易獲得尺寸精度尤其是的塑件。

汽車塑料件有哪些優(yōu)點？汽車塑料配件加工

（1）重量輕

  高分子汽車材料突出的優(yōu)點之一就是具有輕質高強度的特性。由于各種塑料的平均比重只有一般普通鋼材的15-20%，也比一般木材輕。這一特點對大型轎車尤其有突出的優(yōu)點，可以減去大量的自重。

（2）優(yōu)良的綜合理化性能

  高分子汽車材料的另一個優(yōu)點是具有多種功能，可而被用于特殊的場合。塑料具有良好的絕緣性能、的防腐蝕性能、耐老化性能、良好的和耐洗刷性能、良好的防水性能和力學性能、良好的粘結結合性能，被加工成各種被加工成各種要求多種性能和功能的汽車內外飾件。

（3）裝飾效果

  高分子汽車材料突出的優(yōu)點是裝飾效果。它可以被一次加工成具有復雜造型和多種色彩的制品，有時還需印刷、貼膜、軋花、復層、著色，加工成具有非常逼真的形象、花紋和圖案，可以天然木材、金屬、動物皮的紋理，還可以表面燙金、貼膜、鍍銀、鑲嵌等。

影響注塑塑料件精度的主要因素汽車塑料配件加工

影響注塑塑料件精度的主要因素

影響注塑汽車塑料配件加工精度的主要因素有以下幾點：

1本質的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。

2設計注塑塑料件時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料。

3要選擇尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。

4根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。