河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

挑選鍋爐布袋除塵器主要注意以下幾點(diǎn)：

1、排煙的含塵濃度

首先應(yīng)知道當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙灰答應(yīng)排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級數(shù)。

2、煙灰的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由巨細(xì)不一樣的塵粒組成的。煙灰的粒徑規(guī)模一般為3-500μm，一般用煙灰

中各不一樣粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表明他的分散度。不一樣方式的除塵器，關(guān)于塵粒的分散度具有不一樣的適應(yīng)性。當(dāng)煙灰粒徑在10微米以上占大部分時(shí)，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時(shí)，宜選用濕式除塵器。

3、煙氣量

各種工業(yè)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煙氣量通常改變很大，鍋爐高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙量添加，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙量削減。因而，選定除塵器時(shí)，應(yīng)思考煙氣量及改變這一要素。

目前布袋除塵器常采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便的特點(diǎn)，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯。

一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，布袋除塵器生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮會(huì)建議選擇長度較長的布袋。但在運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

布袋除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)，一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰指的是進(jìn)行清灰的布袋與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行。

因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對解決了該問題，對鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對鍋爐運(yùn)行的影響也可降至低。

脈沖閥裝置完結(jié)后常呈現(xiàn)漏氣的問題，從實(shí)踐作業(yè)經(jīng)驗(yàn)剖析可能的原因有:與氣包的對接呈現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏氣；氣包結(jié)構(gòu)本身有縫隙。這些問題的發(fā)作可能導(dǎo)致螺旋孔的內(nèi)外部是聯(lián)通的，形成漏氣。

殼體主要有側(cè)壁、頂梁、立柱和圈梁組成，其裝置會(huì)受到場所的約束，一般選用吊裝的方法將底圈梁牽拉至支座的方位，隨后拼裝成體，因?yàn)闅んw的體積很大所以在地上裝置后牽拉至固定方位有必定的難度。

塵埃將會(huì)會(huì)集在灰斗中，所以灰斗有著重要的用途。一般來說為減少運(yùn)輸費(fèi)用和難度，灰斗是提早預(yù)制好后現(xiàn)場進(jìn)行裝置的，因?yàn)檫\(yùn)輸以及貯存等要素可能會(huì)導(dǎo)致灰斗變形，加大裝置難度，為了保證其制作和裝置質(zhì)量，可將灰斗分為2節(jié)。