強(qiáng)制對流鋼化爐技術(shù)說明

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隨著國內(nèi)鍍膜技術(shù)的發(fā)展?？射摶腖ow-E玻璃品種越來越多，加速了Low-E玻璃市場的應(yīng)用。如果要制造有色玻璃的話那就在汽車玻璃鋼化爐熔制玻璃時參加少數(shù)玻璃著色劑，可制得各種有色玻璃。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點，用普通的輻射加熱系統(tǒng)，其輻射源必須非常貼近玻璃，這樣就會有大量的熱量輻射到玻璃的邊部，引起玻璃邊、角部分的過熱，導(dǎo)致不穩(wěn)定和在膜面上出現(xiàn)圖框效應(yīng)，即常見到在邊角部出現(xiàn)有色應(yīng)力斑。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求，開發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務(wù)。

由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對膜層的損傷，一般膜層面朝上，這就使本來上下不對稱的輥道式鋼化爐加熱更加不對稱。

一、 輥道式鋼化爐增加上部強(qiáng)制對流對玻璃的對稱加熱是有好處的，而且對 LOW-E膜玻璃就是必須的，另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時間，而增加強(qiáng)制對流可縮短加熱時間和降低爐堂溫度，對減少膜層的損失，提高生產(chǎn)效益大有好處。

二、 下部增加強(qiáng)制對流是沒有必要的，本來輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對流，都使下部加熱過快，玻璃上翹形成中間白霧，更主要是下部加熱過快，當(dāng)玻璃中心加熱至鋼化溫度時，而下表面已過熱、過軟，使玻璃下表面產(chǎn)生麻點或輥道痕跡，這是大家都比較頭疼的事，如果下部增加強(qiáng)制對流使這一矛盾更加突出。隨著強(qiáng)化玻璃的應(yīng)用漸廣，強(qiáng)化爐的發(fā)展也上了一個新臺階，技術(shù)日益成熟。

三、 如果說強(qiáng)制對流可以提高生產(chǎn)效率是它的優(yōu)點，那就有些偏離鋼化技術(shù)。有經(jīng)驗的人和以往有關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)都很明確：“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小，從而鋼化成品率越高，玻璃表面光學(xué)性能也越好。鋼化玻璃應(yīng)用：平板鋼化玻璃主要用于建筑物門窗、建筑物玻璃幕墻、各式熱工窯爐爐門觀察窗，其它特別需要安全及存在溫度劇變的場所，并可作為中空玻璃和夾層玻璃的原片。 如果為了提高加熱速度，普通的輻射加熱完全可以實現(xiàn)。如果僅為提高產(chǎn)量，加大爐體比增加強(qiáng)制對流應(yīng)更經(jīng)濟(jì)、更可行、更有意義。從而說強(qiáng)制對流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射，使加熱上下對稱、整體均勻，只在上部增加更是一個經(jīng)濟(jì)合理的選擇。

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鋼化爐設(shè)備的配件有哪些

鋼化爐設(shè)備的配件有哪些?玻璃鋼化爐作為重要的生產(chǎn)設(shè)備，在生產(chǎn)中有極其重要的作用，其配件對鋼化爐的正常生產(chǎn)運(yùn)行也有很大影響。那該如何選擇配件呢?

放片段、對流加熱段、平鋼化段和取片段四大部分是鋼化爐設(shè)備的主要配件，其次還有高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路等配件。

加熱爐體、傳動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等組成了鋼化爐設(shè)備的加熱段。平鋼化段由集風(fēng)箱、冷卻風(fēng)柵、輸送輥道組成。

合眾創(chuàng)鑫提示您在選擇玻璃鋼化爐設(shè)備的時候，必須要了解自己產(chǎn)品的種類，不同種類的玻璃，需要不同的施工方法、溫度、風(fēng)力都不一樣，這涉及到配件也不同。

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