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什么是隧道爐
隧道爐(食品加工類)是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長,6米,長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時,食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn),節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè),以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW,由專職人員操作。
隧道爐應(yīng)該有什么樣的配置?
1.驅(qū)動力
選用1500W的東田電動機、WPS60型1:60的減速器,中國2HP軟啟動器,直流變頻無極變速,角速度0—5M/min可調(diào)式。
2.輸送網(wǎng)帶傳動鏈條
選用耐熱專用型人字形不銹鋼網(wǎng)帶W=600mm、全長24米環(huán)型駁接。輸送帶內(nèi)每200mm串Φ鋼支,輸送帶兩邊選用上海市產(chǎn)6分滾傳動鏈條。鏈條導(dǎo)軌選用30×30角鐵固定不動在外殼上;輸送帶上鋪1.5mm熱鍍鋅承重板。
3.外殼、聲卡機架
外殼、聲卡機架選用50×40(mm)矩形鋼管電焊焊接制做而成,三角架選用50×40(mm)無縫鋼管電焊焊接,支腳配熱鍍鋅可調(diào)式腳杯;發(fā)動機擋泥板用1.2mm冷軋鋼板彎軋成形,外殼2米每段。
4.熔爐體
全程8米風干高溫房,隧道爐1段每2米,共4段;里設(shè)4臺立柱式0.37KW離心風機,配1套軸流式扇葉,合理使爐身體暖風循環(huán)系統(tǒng)。爐高寬比為400mm,內(nèi)腔選用1.2mm的鍍鋅鋼板構(gòu)造,表面為1.2mm冷軋鋼板彎軋制做,隔熱層選用硅酸鋁纖維氈耐火纖維,厚80mm。
5.人體色調(diào)
外殼表層選用電腦上乳白色靜電噴塑或顧客自設(shè)色調(diào)。
6.供暖系統(tǒng)
隧道爐供暖選用加熱管,按爐墻1組自動控制系統(tǒng),全程共1套操縱開關(guān)箱,大數(shù)字溫度控制顯示信息,汽車繼電器自動控制系統(tǒng),溫區(qū)域溫度可隨意設(shè)置,常溫下—80℃。
隧道式烘干爐設(shè)備硬件抗干擾措施
1.屏蔽技術(shù)
屏蔽技術(shù)能有效地抑制通過自由空間傳播的電磁干擾,通過應(yīng)用屏蔽技術(shù),可以限制系統(tǒng)內(nèi)部的輻射電磁能對外部元件和裝置的干擾,同時也防止來自系統(tǒng)外部的輻擾進入系統(tǒng)內(nèi)部。
屏蔽接地其原理可分為電場屏蔽。磁場屏蔽和電磁場屏蔽。
屏蔽分析一般采用兩種方法:一種是應(yīng)用電路理論。另一種是應(yīng)用場理論.
2.接地技術(shù)
實踐證明:良好的接地可以在很大程度上抑制系統(tǒng)內(nèi)部噪聲耦合。防止外部干擾的侵入,提高系統(tǒng)的抗干擾能力。反之若接地處理得不好,會導(dǎo)致噪聲耦合,形成嚴重干擾。
電氣設(shè)備中的“地”通常有兩種含義:一種是”大地”.另一種是“工作基準地“。所謂“大地”這里是指電氣設(shè)備的金屬外殼,線路等通過通過接地線、接地極與地球大地相連接。這種接地可以保證設(shè)備和人身安全,提供靜電屏蔽。通路降低電磁感應(yīng)噪聲。
3軟件設(shè)計
3.1工作流程
烤箱在上電復(fù)位后先處于停止加熱狀態(tài),這時可以用“ 1”鍵設(shè)定預(yù)置溫度,顯示器顯示預(yù)定溫度;溫度設(shè)定好后就可以按啟動鍵啟動系統(tǒng)工作了。溫度檢測系統(tǒng)不斷定時檢測當前溫度,并送往顯示器顯示,達到預(yù)定值后停止加熱并顯示當前溫度;當溫度下降到下限(比預(yù)定值低2℃)時再啟動加熱。這樣不斷重復(fù)上述過程,使溫度保持在預(yù)定溫度范圍之內(nèi)。啟動后不能再修改預(yù)置溫度,必須按復(fù)位/停止鍵回到停止加熱狀態(tài)再重新設(shè)定預(yù)置溫度。
3.2功能模塊
根據(jù)上面對工作流程的分析,系統(tǒng)軟件可以分為以下幾個功能模塊:
(1)鍵盤管理:監(jiān)測鍵盤輸入,接收溫度預(yù)置,啟動系統(tǒng)工作。
(2)顯示:顯示設(shè)置溫度及當前溫度。
(3)溫度檢測及溫度值變換:完成A/D轉(zhuǎn)換及數(shù)字濾波。
(4)溫度控制:根據(jù)檢測到的溫度控制電爐工作。
(5)報警:當預(yù)置溫度或當前爐溫越限時報警。
3.3資源分配