鋼管出租行業(yè)常見(jiàn)的3種模式如下：

   1、小規(guī)模獨(dú)1家經(jīng)營(yíng)模式

   （1）只能承接小的業(yè)務(wù)

   而小的業(yè)務(wù)往往都是小的建筑施工企業(yè)承包或者小的勞務(wù)公司完成，對(duì)于租金回收、租賃材料的安全性都是很大的風(fēng)險(xiǎn)。

   （2）出租率低

   為了保持企業(yè)的正常運(yùn)行，每個(gè)企業(yè)都要留有一定的庫(kù)存材料，一般4000噸以下的企業(yè)，至少要留400噸左右，也就是出租率高在90%，比起規(guī)模大的企業(yè)出租率偏低。

   （3）場(chǎng)地費(fèi)用居高不下

   麻雀雖小五臟俱全，再小的企業(yè)，場(chǎng)地門(mén)衛(wèi)、餐鈑管理員是少不了的。場(chǎng)地利用率不高，材料少時(shí)空著，材料多時(shí)堆不下。

   （4）場(chǎng)地管理人員難以滿足發(fā)展要求

   收發(fā)材料人員、鋼管扣件整理人員，無(wú)法滿足要求，空的時(shí)候覺(jué)得養(yǎng)工人沒(méi)有用，還要發(fā)包底工資，忙的時(shí)候工人又不夠，時(shí)而會(huì)出現(xiàn)工人坐地起價(jià)的事情，老總經(jīng)?？嗖豢把浴?

   （5）行業(yè)間信息溝通不暢

   租賃企業(yè)間調(diào)撥材料信息不暢通，材料借來(lái)還去的人工整理費(fèi)、上車費(fèi)、下車費(fèi)、運(yùn)費(fèi)居高不下，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

   （6）計(jì)劃性不周詳

   承接業(yè)務(wù)計(jì)劃性不強(qiáng)，有時(shí)候會(huì)因材料供應(yīng)不上，面臨施工企業(yè)索賠的風(fēng)險(xiǎn)。

   2、有限責(zé)任公司模式

   其優(yōu)點(diǎn)在于企業(yè)可以上規(guī)模，在租賃市場(chǎng)占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位?？朔诵∫?guī)模企業(yè)的不足。其不足在于：

   （1）想找到志同道合的合作伙伴真的很難，股東們要在資金實(shí)力方面旗鼓相當(dāng)；

   （2）股東們要有共同的發(fā)展目標(biāo)，甚至在興趣愛(ài)好方面、消費(fèi)觀念方面都要有相似之處；

  （3）很多人都喜歡自己當(dāng)老板，有完全的決策權(quán)，不喜歡聽(tīng)命于人，也導(dǎo)致了組建規(guī)?；挠邢薰倦y度很大。

   總之一句話，中國(guó)式的合伙人，很難。很多企業(yè)不是因?yàn)榘l(fā)展不好，而是因?yàn)楣蓶|內(nèi)耗使企業(yè)解體。

   3、托管式的經(jīng)營(yíng)模式

   這種經(jīng)營(yíng)模式的要求在于（1）托管企業(yè)要有足夠的資金實(shí)力，（2）托管企業(yè)要有足夠的信譽(yù)實(shí)力，（3）租賃市場(chǎng)要相對(duì)平穩(wěn)，在供求關(guān)系、租金價(jià)格上處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。

鋼管租賃行業(yè)作為建筑租賃業(yè)的主力軍，近30年來(lái)，隨著我國(guó)建筑房地產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，在數(shù)量、規(guī)模上日益壯大。

   同時(shí)，因其通用性好、租賃成本低、施工工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，目前在腳手架業(yè)務(wù)市場(chǎng)占有絕1對(duì)的主力地位，是資金密集型行業(yè)，一家鋼管租賃企業(yè)投入少則上千萬(wàn)元，多則上億元，是名副其實(shí)的實(shí)物銀行。

   但是，這個(gè)行業(yè)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)在于用人難、堆場(chǎng)難。因此，成為制約鋼管租賃企業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)、規(guī)模化的大障礙。

鋼管為什么要進(jìn)行預(yù)備熱處理？

   預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)以及時(shí)效處理等。

   1.退火和正火

   退火和正火用于經(jīng)過(guò)熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過(guò)低切削時(shí)粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細(xì)化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進(jìn)行。

   2.調(diào)質(zhì)

   調(diào)質(zhì)即是在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。

   由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好，對(duì)某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為終熱處理工序。

   3.時(shí)效處理

   時(shí)效處理主要用于消除毛坯制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

   為避免過(guò)多運(yùn)輸工作量，對(duì)于一般精度的零件，在精加工前安排一次時(shí)效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時(shí)效處理工序。簡(jiǎn)單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。

   除鑄件外，對(duì)于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時(shí)效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時(shí)效處理。