曝氣機(jī)的特點(diǎn)

曝氣機(jī)的特點(diǎn)：

1.曝氣機(jī)有較高的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧且充氧面積寬;

2.曝氣機(jī)能使池中無死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能完全沖刷池底的每個(gè)角落;

3.曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、機(jī)組壽命長，能承受大負(fù)荷的軸承，采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸入葉輪腔的空氣防止工作時(shí)水與密封件接觸，這些都保證曝氣機(jī)在24小時(shí)連續(xù)工作，長期無故障運(yùn)行;節(jié)省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，安裝方便，噪音小。

曝氣機(jī)的特點(diǎn)是曝氣機(jī)如此受歡迎的原因。潛水多管曝氣機(jī)報(bào)價(jià),潛水多管曝氣機(jī)報(bào)價(jià)

葉輪曝氣機(jī)與傳統(tǒng)曝氣設(shè)備的對比

     葉輪曝氣機(jī)的溶氣利用率近，傳統(tǒng)的凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到,其氣浮效率多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。3、控制生產(chǎn)過程含硫廢水的排放，實(shí)行清潔生產(chǎn)，減少含硫物質(zhì)的使用，并盡可能實(shí)現(xiàn)廢水中含硫物質(zhì)的回收利用。

     研究表明,只有比漂浮粒子(絮凝前的單個(gè)粒子)直徑小的氣泡,才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用,在自然水體中,短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30VM,50VM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5VＭ之間,其中少量大顆粒直徑約10VM左右,所以,1VM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用,這也是葉輪曝氣機(jī)利用率高的直接原因。轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)(水平軸)它的主要結(jié)構(gòu)：曝氣盤，空心轉(zhuǎn)軸，齒輪式減速電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸器，軸承座。

   葉輪曝氣機(jī)可以處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000-20000mgL的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的（ss）含量一般在1000mgL左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。

   葉輪曝氣機(jī)溶的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理倫不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混合機(jī)構(gòu)，氣，水在極短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。潛水多管曝氣機(jī)報(bào)價(jià),潛水多管曝氣機(jī)報(bào)價(jià)

氣浮曝氣機(jī)設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)

1.曝氣機(jī)頂端、下端之軸承座內(nèi)滾動(dòng)軸承，每半年加一次潤滑脂。取出曝氣機(jī)，拆出二處軸承座上之關(guān)閉螺釘，用黃油槍加注，加足后用玻璃膠密封，從頭換上螺釘。

2.磨合期內(nèi)，塑料鏈條有所松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)張緊，避免鏈條“爬山”折損刮板。

3.及時(shí)加油，發(fā)現(xiàn)毛病及時(shí)排除。使用一段時(shí)間后，應(yīng)將變速箱內(nèi)油污及雜質(zhì)重復(fù)沖洗潔凈，之后參加新油，潤滑脂選用O#或OO#擺線減速機(jī)潤滑脂。潛水多管曝氣機(jī)報(bào)價(jià),潛水多管曝氣機(jī)報(bào)價(jià)