該產(chǎn)品是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的徹底保護(hù)性能。切削油有的潤滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。

切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油型)液和水溶性(水型)液兩大類。油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。

過度發(fā)熱導(dǎo)致刀具耐用度降低（刀尖軟化、熔融、切屑變色）對(duì)于刀尖部分蓄熱的冷卻不充分換油性切削油為水性切削液增大供油量和供油壓力保持切削油的溫度（不升高）加工精度不好冷卻不均或不充分由于積屑瘤的附著導(dǎo)致過大切深充分供油保持切削溫度一定換用抗粘性優(yōu)異的油性切削油補(bǔ)充極壓添加劑(油性切削油)

從油性切削油換成水性切削液時(shí)，刀具耐用度降低由于切削液種類固有的性能差別引起潤滑性不足將含極壓劑的乳化型切削液在高濃度下使用將水性切削液的原液向刀具噴霧供給

4185微黃鎂、鎂鋁合金、鋁合金、銅合金、碳鋼專為鎂鋁、銅等及有色金屬而設(shè)計(jì)的專用切削油，含特殊添加劑，杜絕鎂合金加工中的火災(zāi)隱患，并防止有色金屬氧化。低氣味，低粘度，低油霧。5130淺黃鑄鐵、碳銅、合金鋼、黑色及有色金屬不含硫和氯，極低粘度，快速散熱及沖洗功能，防止鐵屑粘附在砂輪上，并具有出色的防銹功能。優(yōu)異減磨性能，推薦用于多種材質(zhì)的研磨和高精密度的研磨加工。