工作時(shí)不要破壞金剛石砂輪表面

保證零件的疲勞強(qiáng)度、防腐性和耐久性，并在工作時(shí)不破壞配合性質(zhì)的金剛石砂輪表面，如軸徑金剛石砂輪表面、要求氣密的金剛石砂輪表面和支承金剛石砂輪表面，圓錐定心金剛石砂輪表面等。

工作時(shí)承受較大變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。保證定心的錐體金剛石砂輪表面。液壓傳動(dòng)用的孔金剛石砂輪表面。汽缸套的內(nèi)金剛石砂輪表面，活塞銷的外金剛石砂輪表面，儀器導(dǎo)軌面，閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10～I(xiàn)T12級(jí)孔和軸用量規(guī)測(cè)量面等。每個(gè)鉆頭類型下又衍生出眾多類型的鉆頭，針對(duì)不同的地質(zhì)條件和勘探條件，應(yīng)該選取不同類型的鉆頭，而對(duì)于鉆頭的選擇和它們自身的優(yōu)缺點(diǎn)時(shí)相關(guān)的。

熱處理的影響

1)碳化物分布及形態(tài) 碳化物分布應(yīng)均勻，粒度平均直徑不大于lμm；碳化物形態(tài)應(yīng)為球狀、粉狀或細(xì)點(diǎn)狀沿網(wǎng)分布，不允許有網(wǎng)狀或角狀碳化物。

2)脫碳 熱處理時(shí)．表面或環(huán)境保護(hù)不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生表面氧化，這樣在工件上就會(huì)產(chǎn)生一層薄的脫碳層，這層軟的脫碳層會(huì)引起砂輪過(guò)載或過(guò)熱，從而造成表面回火。

3)回火 在保證硬度的前提下，回火溫度盡可能高一些，回火時(shí)間盡可能長(zhǎng)一些。這樣可以提高滲碳淬硬表面的塑性，而且使殘余應(yīng)力得以平衡或降低．改善表面應(yīng)力的分布狀況。這樣可以降低出現(xiàn)工件裂紋的機(jī)率，從而提高砂輪磨削工件的效率。

金剛石工具的耐磨性與使用壽命

金剛石工具的耐磨性與使用壽命已達(dá)到加工硬質(zhì)石材的要求，得到用戶認(rèn)可，胎體內(nèi)w(Co)從22%下降為4.5%，節(jié)省了80%的CoSO4·7H2O。

鍍液成分較Ni-Co合金鍍液略為復(fù)雜。光亮劑及稀土添加劑對(duì)維持鍍液整平性，提高對(duì)金剛石包覆能力及輔助提高胎體硬度起著很大的作用。

實(shí)踐表明：只要按正常維護(hù)鍍液方法管理，鍍液工作是穩(wěn)定的。解決胎體因Mn而導(dǎo)致的延展性變劣可加入適當(dāng)添加劑改善，這是實(shí)現(xiàn)Ni-Co-Mn三元合金基質(zhì)金屬用于復(fù)合鍍的不可或缺前提。目前雖已投入正式生產(chǎn),但還有待時(shí)間的驗(yàn)證，以發(fā)現(xiàn)新問(wèn)題及尋求更進(jìn)一步提高胎體延展性和使用壽命的途徑，不斷擴(kuò)大使用范圍。數(shù)字智能磨邊機(jī)配備了新型的推磚機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)推磚爪可以進(jìn)行伺服電動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)對(duì)磨邊后成品磚的對(duì)角線長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行檢測(cè)。