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卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備
鄭州領(lǐng)誠公司感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部專家首先從機(jī)械設(shè)計(jì)入手,在淬火感應(yīng)器上面做文章,并對超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行一些參數(shù)調(diào)整,在對內(nèi)卡角,外卡角和端面進(jìn)行以前的分別淬火調(diào)整為一次淬火,使他們同時處在同一熱處理淬火溫度呢,
經(jīng)過我公司電磁感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部的改進(jìn),卡尺達(dá)到了客戶的技術(shù)要求,具體技術(shù)要求如下,要求主尺尺身硬度40-53HRC,內(nèi)外兩角硬度59HRC,前端面硬度59HRC,深度測量面硬度40HRC,測量面金相組織馬氏體小于4級,平面熱處理變形不超過0.2mm,側(cè)面變形不超過0,15mm,尺子的奧氏體殘留應(yīng)力要盡量小,詳細(xì)參數(shù)了解請聯(lián)系鄭州領(lǐng)誠電子公司感應(yīng)熱處理工程部。應(yīng)先對大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設(shè)備加熱。
高強(qiáng)度螺栓螺母熱鐓設(shè)備節(jié)電效果:
以XXZP-400/2型為例:班產(chǎn)10噸鍛件,每噸節(jié)電80-100度,每班節(jié)電800-1000度,辦節(jié)約電費(fèi)560-700元,月結(jié)月電費(fèi)2萬余元;雙班或三班生產(chǎn),月節(jié)約電費(fèi)4萬-6萬余元。幾個月即可收回設(shè)備投資。
高強(qiáng)度螺栓螺母熱鐓設(shè)備售后服務(wù):
1、一年內(nèi)免費(fèi)維修,終身維護(hù)。
2、全提供技術(shù)支持,根據(jù)客戶要求配備感應(yīng)加熱器
3、送貨上門,免費(fèi)安裝調(diào)試,可根據(jù)客戶要求配備冷卻系統(tǒng)。
高強(qiáng)度螺栓螺母熱鐓設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號:XXZP-200/4
輸入功率:200KW
輸入電壓:三相380V 50-60Hz
輸入電流:300A
外形尺寸主控柜:760×530×1660mm3
淬火廠家來說說淬裂的發(fā)生原因
說到淬火,常見的冷卻方式有三種,分別是:連續(xù)冷卻,恒溫冷卻,階段冷卻.為降低淬火過程中淬裂的發(fā)生,臨界區(qū)域溫度以上,可使用高于臨界冷卻速率的急速冷卻為宜:進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時,使用緩慢冷卻是極為關(guān)鍵的冷卻技術(shù).因此,此類冷卻方式施行時使用階段性冷卻或恒溫冷卻(麻回火)是適宜的.那么,導(dǎo)致淬裂的發(fā)生原因有哪些?如亞共析鋼加熱溫度高于Ac1、低于Ac3溫度,則高溫下部分先共析鐵素體未完全轉(zhuǎn)變成奧氏體,即為不完全(或亞臨界)淬火。下面中頻淬火廠家來為大家介紹.
其實(shí),注意影響淬裂的主要原因包括:工件的大小與形狀、碳含量高低、冷卻方式及前處理方法等.鋼鐵處理會產(chǎn)生淬裂,原因在于淬火過程中會產(chǎn)生變化應(yīng)力,而這個變化應(yīng)力與麻田散體變化的過程有關(guān),通常鋼材并非一開始麻田散體變化而產(chǎn)生,而是在麻田散體的變化進(jìn)行約50%時,亦即淬火即將結(jié)束前發(fā)生變化,因此淬火過程,在高溫時要急速冷卻,而低溫時要緩慢冷卻,若能掌握“先快后緩”的關(guān)鍵,可將淬火裂痕的情況降至低.
河南高頻淬火機(jī)分享為什么要添加淬火液
淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對水有逆溶性的特點(diǎn),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂,油品冷卻速度慢,淬火效果差且等缺點(diǎn).因此,在熱處理得到廣泛應(yīng)用,使用PAG淬火劑能有效改善工作環(huán)境,提高零件的淬火質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,是一種成熟的熱處理淬火介質(zhì)。例如,設(shè)備比較復(fù)雜,一次投入的成本相對較高,感應(yīng)部件(感應(yīng)圈)互換性和適應(yīng)性較差,不宜于在一些形狀復(fù)雜的工件上應(yīng)用等。
當(dāng)然,淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的.當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對不同的鋼種來說有很大差別.奧氏體穩(wěn)定性越高對淬火液的冷卻能力要求越低,反之越高.比如碳鋼要用水(鹽﹨堿水),合金鋼一般用油(冷卻能力較低)等來淬火.