基本要求：

1、按圖施工、連線正確。

2、二次線的連接（包括螺栓連接、插接、焊接等）均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平 豎直，配置堅(jiān)牢，層次分明，整齊美觀。同一合同同一型號(hào)規(guī)格的控制柜元件安裝位置及布線方式應(yīng)一致。

3、采用線束布線時(shí)固定線束應(yīng)橫平豎直布置并應(yīng)捆扎和固定，捆扎間距不宜大于100mm，水平線束固定間距不宜大于300mm，垂直線束固定間距不宜大于400mm。

4、同一列器件的線號(hào)讀向盡量保持一致。慣例為從左到右，從下到上，從內(nèi)到外。如下圖：

5、二次線截面積要求：

單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2

多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2

弱電回路 不小于0.5mm2

電流回路 不小于2.5mm2

保護(hù)接地線 不小于2.5mm2

6、所有二次回路連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，連接頭只能位于器件的接線端子或接線端子排上。

7、每個(gè)電器元件的接點(diǎn)允許接2 根線。每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。

8、二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作 。

9、電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子，其線長(zhǎng)不得超過3 米。

10、電流回路宜經(jīng)過試驗(yàn)端子接至測(cè)量?jī)x表。

11、多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線。弱電回路中截面面積小于1mm2的單股導(dǎo)線應(yīng)采用錫焊或其它合適的方式接線。

12、二次線不得從母線相間穿過。

13、回拉式彈簧端子的聯(lián)接：

 1）硬導(dǎo)線的剝線長(zhǎng)度：10mm左右

 2）軟導(dǎo)線應(yīng)套上線鼻子壓緊后后再插到端子，注意銅線芯不要露出線鼻子且要壓實(shí)。

電氣接線圖，是根據(jù)電氣設(shè)備和電器元件的實(shí)際位置和安裝情況繪制的，只用來表示電氣設(shè)備和電器元件的位置、配線方式和接線方式，而不明顯表示電氣動(dòng)作原理。主要用于安裝接線、線路的檢查維修和故障處理。

1、接線圖中一般示出如下內(nèi)容：電氣設(shè)備和電器元件的相對(duì)位置、文字符號(hào)、端子號(hào)、導(dǎo)線號(hào)、導(dǎo)線類型、導(dǎo)線截面、屏蔽和導(dǎo)線絞合等。

2、所有的電氣設(shè)備和電器元件都按其所在的實(shí)際位置繪制在圖紙上，且同一電器的各元件根據(jù)其實(shí)際結(jié)構(gòu)，使用與電路圖相同的圖形符號(hào)畫在一起，并用點(diǎn)畫線框上，其文字符號(hào)以及接線端子的編號(hào)應(yīng)與電路圖中的標(biāo)注一致，以便對(duì)照檢查接線。

3、接線圖中的導(dǎo)線有單根導(dǎo)線、導(dǎo)線組（或線扎）、電纜等之分，可用連續(xù)線和中斷線來表示。凡導(dǎo)線走向相同的可以合并，用線束來表示，到達(dá)接線端子板或電器元件的連接點(diǎn)時(shí)再分別畫出。在用線束表示導(dǎo)線組、電纜等時(shí)可用加粗的線條表示，在不引起誤解的情況下也可采用部分加粗。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù)。另外，導(dǎo)線及套管、穿線管的型號(hào)、根數(shù)和規(guī)格應(yīng)標(biāo)注清楚。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

風(fēng)機(jī)_水泵節(jié)電控制柜由于現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵工作原理的特性，當(dāng)工作電機(jī)在恒定狀態(tài)下，風(fēng)、水流量卻不斷的變化。因此許多公司在設(shè)計(jì)時(shí)往往容量設(shè)計(jì)大于實(shí)際需要值，使實(shí)際運(yùn)行效率只有30%到50%，這使得成本高，也浪費(fèi)了電能。風(fēng)機(jī)/水泵節(jié)電控制柜根據(jù)生產(chǎn)的需要來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)、水泵的頻率，改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，按生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)氣體、液體流量、流速和壓力，取代傳統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)擋風(fēng)板和水泵閥門開啟模式。PLC控制柜設(shè)計(jì)的基本原則一個(gè)實(shí)際的plc控制柜系統(tǒng)是以plc控制柜為核心組成的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和工業(yè)過程的自動(dòng)控制。這樣既能提升工藝，又能節(jié)省20%到50%的電能。

產(chǎn)品功能與特點(diǎn)

1、軟啟動(dòng)與軟停機(jī)功能，降低電機(jī)啟動(dòng)電流，減少?zèng)_擊電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊，保護(hù)電機(jī)，防止水泵的水錘效應(yīng);

2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，使氣、液體流量、流速、壓力更加合理;系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，參數(shù)超調(diào)波動(dòng)范圍小，加速和減速可根據(jù)工藝要求自動(dòng)調(diào)節(jié);

3、完善的故障檢測(cè)、診斷、數(shù)碼顯示功能，提高電機(jī)運(yùn)行的可靠性;

4、用戶可選擇帶或者不帶“市/節(jié)電”切換，操作方便;

5、具有遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制RS-485接口，可用于遠(yuǎn)程控制;

6、具有短路、過負(fù)載、過熱等完善的保護(hù)功能;

7、節(jié)電效果顯著，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求不一致，節(jié)電率在0%-50%。