增加保壓回路002，保壓回路002由小功率定量泵單獨供油，且在保壓回路中選用具有卸荷功能的換向閥5，這樣在泥炮打泥時保壓回路為旋轉(zhuǎn)液壓缸保壓，即使旋轉(zhuǎn)液壓缸13.1串油或單向閥 9.1卡死，仍能使泥炮嘴緊壓在泥套上, 完成本次周期，消除了安全隱患，保證了高爐的連續(xù)生產(chǎn)。本研究課題分析了重鋼高爐冶煉特點和出鐵口工作狀態(tài),研究了炮泥結(jié)構(gòu)和損毀機制。在泥炮打泥完成后，定量泵可以通過換向閥 5直接卸荷，減少了系統(tǒng)發(fā)熱，提高了元件的使用壽命。

      為了使泥炮準(zhǔn)確、迅速堵死鐵口

1、泥炮液壓站一般只允許開啟兩臺液壓油泵，特殊情況經(jīng)同意才可開啟三臺油泵，否則，會造成油箱內(nèi)液壓油溫度急劇上升； 

2、油箱內(nèi)液壓油溫度不能高于60℃，否則會使液壓元件的密封失效，不能正常工作；   

3、液壓站內(nèi)照明要完好,能看清所有的設(shè)備、儀表為準(zhǔn)。所有的信號燈、儀表應(yīng)完好。液壓站內(nèi)通風(fēng)良好；  

4、鐵口必須平整，主溝不能太高，主溝與鐵口中心距離要大于250㎜，鐵口周邊及主溝邊衛(wèi)生必須搞干凈，不得妨礙泥炮工作，泥炮周邊的衛(wèi)生要保證不超過土建基礎(chǔ)；   

5、交接班、泥炮檢修后、或泥炮本身間隙較大時，開鐵口前都應(yīng)試堵鐵口； 

6、裝泥前，先將打泥泥塞退回到后極限位置，此時，泥塞的工作平面與裝泥口后沿平齊。5、交接班、泥炮檢修后、或泥炮本身間隙較大時，開鐵口前都應(yīng)試堵鐵口。在裝泥過程中，為使泥缸裝滿，可數(shù)次啟動油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至裝滿為止（此時有炮泥從炮嘴處出，且炮泥外圓圓整光滑，否則要清理炮嘴），同時將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿，準(zhǔn)備堵口用。**不能空炮堵鐵口。

出鐵完畢，必須迅速用泥炮打入耐火泥將出鐵口堵住。打入的耐火泥不僅應(yīng)填滿出鐵口通道，而且還應(yīng)修補出鐵口周圍損壞了的爐缸內(nèi)帶。

  泥炮需在高爐不停風(fēng)的全風(fēng)壓狀態(tài)下把耐火泥打入出鐵口，所以其打泥壓力應(yīng)大于爐缸內(nèi)壓力，并能頂開放渣后填滿鐵口內(nèi)側(cè)的焦炭。髙爐越大、爐內(nèi)的氣樂越高，需要的打泥力也就越大。

  對泥炮的基本要求主要有：

  泥炮的泥缸應(yīng)具有足夠的容量，以保證供應(yīng)足夠的耐火泥，能一次堵住出鐵；

  打泥活塞應(yīng)具有足夠的推力，以克服打泥時的各種阻力；

  炮嘴應(yīng)具有一定的運動軌跡，能使炮嘴在進入出鐵口泥套時盡ft沿直線運動，以免損失。

  工作應(yīng)可靠，并進行遠距離操作。