此泥炮液壓系統(tǒng)的安全控制回路的作用是控制液壓油進(jìn)入液壓缸控制回路，即必須首先對安全控制回路進(jìn)行操作后才能對液壓缸控制回路進(jìn)行操作，否則對液壓缸控制回路進(jìn)行的任何操作都不起作用。這樣，此液壓系統(tǒng)避免了誤操作。但是，若回路001中液控單向閥4的控制油口卡死。液控單向閥4不能打開，將使液壓缸控制回路不能建立起壓力，影響泥炮正常工作，從而影響高爐的正常生產(chǎn)。液壓站的油泵選用手動變量的軸向柱塞泵，依據(jù)反轉(zhuǎn)油缸運(yùn)動速度的實(shí)際工作需要調(diào)節(jié)油泵的流量。而且此液壓控 制系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)油缸13.1串油或單向閥9.1卡死時，致使高爐出鐵口不能被安全堵塞，影響高爐正常生 產(chǎn)，并給人身和財產(chǎn)安全帶來嚴(yán)重威脅。

         高爐液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造     通常，在高爐前會配備液壓泥炮和液壓開口機(jī)，分別用來完成冶煉出鐵時堵鐵口和打開鐵口的作業(yè)。在完成堵鐵口作業(yè)后，有時會出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動換向閥失靈，液壓泥炮不能及時退回，導(dǎo)致燒炮，進(jìn)而高爐休風(fēng)的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來恢復(fù)高爐生產(chǎn)。（3）在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。這對液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造提出了要求。     

         分析認(rèn)為，可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機(jī)的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過開口機(jī)的鉆削回路來實(shí)現(xiàn)液壓泥炮的退回。

       在高爐液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開口機(jī)鉆削馬達(dá)的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進(jìn)行對接，同時將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無桿腔與開口機(jī)鉆削馬達(dá)的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進(jìn)行對接，焊接時采用弧焊。在兩個管路中間分別安裝一個φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開、閉。隨著煉鐵技術(shù)的進(jìn)步，高爐冶煉的不斷強(qiáng)化，高爐液壓泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產(chǎn)管理和**管理。高爐正常時，這兩個截止閥是關(guān)閉的。    

       當(dāng)手動換向閥出現(xiàn)故障時，快速關(guān)閉開口機(jī)的鉆削回路的兩個截止閥，打開兩個旁通截止閥，啟動開口機(jī)油泵，實(shí)現(xiàn)液壓泥炮退回。當(dāng)更換好手動換向閥后，關(guān)閉旁通截止閥，打開開口機(jī)的鉆削油路截止閥，重新利用高爐液壓泥炮系統(tǒng)進(jìn)行堵鐵口作業(yè)。

打泥機(jī)構(gòu)油缸的活塞桿固定，油缸運(yùn)動，推動泥缸活塞前進(jìn)。油缸座上裝有擋泥環(huán)漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。    

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