高爐液壓泥炮屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設備，其作用是能夠迅速準確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè)。     

1.高爐液壓泥炮具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定可靠、、操作方便、價格低廉等特點，是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設備。高爐液壓泥炮由轉(zhuǎn)炮機構(gòu)、壓炮機構(gòu)、打泥機構(gòu)、液壓站、操作臺等部分組成。     

2.高爐液壓泥炮是高爐生產(chǎn)中至關(guān)重要的設備之一，一旦出現(xiàn)故障就會造成高爐減風、休風，影響高爐正常生產(chǎn)。隨著煉鐵技術(shù)的進步，高爐冶煉的不斷強化，高爐液壓泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產(chǎn)管理和**管理。     

3.泥缸長期在高溫區(qū)工作，并經(jīng)常性的打水冷卻，冷熱交替會產(chǎn)生微小變形，有時也有卡鐵現(xiàn)象。而且隨著高爐液壓泥炮的改進，現(xiàn)在大多數(shù)使用的炮泥均為無水炮泥，在受熱狀態(tài)下對泥塞的運動產(chǎn)生很大阻力。首先對原系統(tǒng)的進油節(jié)流的雙單向節(jié)流閥改為回流節(jié)流的雙單向節(jié)流閥，對回油系統(tǒng)進行恒定量調(diào)節(jié)控制，通過調(diào)節(jié)回油節(jié)流對泥炮回轉(zhuǎn)油缸回油腔形成一定背壓，轉(zhuǎn)炮運行不平穩(wěn)的問題。同時泥塞后部還有未排凈的倒泥，高溫燒結(jié)后變硬。泥塞退到頭時存在反作用力。

    液壓泥炮的效果是能夠敏捷**阻塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè)，較之機械泥炮，液壓泥炮具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡略、工作平穩(wěn)、功能安穩(wěn)牢靠、、操作便利、價格低廉等特色。是現(xiàn)在大中小型煉鐵廠家較抱負的爐前設備。在裝泥過程中，為使泥缸裝滿，可數(shù)次啟動油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至裝滿為止（此時有炮泥從炮嘴處出，且炮泥外圓圓整光滑，否則要清理炮嘴），同時將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿，準備堵口用。液壓泥炮由轉(zhuǎn)炮組織、壓炮組織、打泥組織、液壓 站、操作臺等部分組成。

      有必定的吐泥速度吐泥過快，使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中，形不成蘑菇狀補層，失掉修補前墻的效果。吐泥過慢，簡單使炮泥在進入鐵口通道過程中失掉塑性，添加堵泥阻力，爐缸前墻也得不到修補。

       對于泥炮回轉(zhuǎn)油缸不保壓問題，采取在原來閥臺基礎(chǔ)上加裝一疊加式雙液控單向閥，同時將原來使用的O型中位機能手動換向閥改為Y型中位機能配合雙液控單向閥使用，解決了泥炮回轉(zhuǎn)油缸不保壓的問題。當進入打泥程序時一部分高壓油進入壓炮缸，用以使壓炮缸**平衡力。本次改進在原來閥臺基礎(chǔ)上改進，沒有對原來閥臺作變動，既節(jié)約了改造成本，又簡單有效。

      通過濾油冷卻系統(tǒng)冷卻過濾后回到油箱，有效的降低了油溫，恢復到常規(guī)溫度，也對油品的清潔起到有效過濾作用，對整個系統(tǒng)的**穩(wěn)定運行提供有力保障。