液壓泵容積效率低的故障原因分析

1、液壓泵裝配不良導(dǎo)致容積效率低下，具體情況分為以下幾種：

①齒輪與泵體、齒輪與側(cè)板、定子與轉(zhuǎn)子、柱塞與缸體之間的間隙太大——重新裝配，按技術(shù)要求選配間隙

②齒輪泵、葉片泵的泵蓋上螺釘擰緊力矩不勻或有松動——重新擰緊螺釘并達(dá)到受力均勻

2、油的粘度過低(如用錯(cuò)油或油溫過高)——更換油液，檢查油溫過高原因，采取降溫措施

山東星成液壓設(shè)備有限公司是一家集液壓設(shè)計(jì)、制造、維修于一體的企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)能力、科學(xué)管理人才和產(chǎn)品制造、檢測設(shè)備。    企業(yè)在不斷研究、設(shè)計(jì)液壓故障診斷設(shè)備的基礎(chǔ)上，充分汲取國際同類設(shè)備儀器及加工制造的技術(shù)，研制出具有國內(nèi)水準(zhǔn)的液壓檢測儀表及液壓綜合試驗(yàn)臺等產(chǎn)品。

液壓泵壓力不足或者壓力不能升也是液壓泵維修中的一種常見故障現(xiàn)象，一個(gè)液壓系統(tǒng)若是出現(xiàn)提不上壓的情況，會導(dǎo)致整個(gè)液壓系統(tǒng)容積效率低下（而一個(gè)液壓系統(tǒng)容積效率低下也可能是導(dǎo)致液壓泵壓力不足或者壓力不能升高的原因之一），工作力度不夠等等的現(xiàn)象。所以，液壓泵壓力不足或者壓力不能升高是及其影響工作效率的，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)就應(yīng)該及時(shí)去處理解決

液壓泵維修之脈動性

當(dāng)液壓泵的輸入流量一定時(shí)，由于液壓泵瞬時(shí)排量的不斷變化，泵的輸出轉(zhuǎn)速也將按某一規(guī)律脈動。因泵的輸出轉(zhuǎn)矩與排量成正比，故在恒定的輸人壓力下，當(dāng)忽略摩擦力時(shí)，液壓泵的輸出轉(zhuǎn)矩將隨瞬時(shí)排量的變化按同一規(guī)律不斷改變。而當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)矩一定時(shí)，因壓力與排量成反比，隨泵瞬時(shí)排量的變化，壓力也將按某一規(guī)律脈動。

       不同結(jié)構(gòu)形式和參數(shù)的液壓泵，其脈動情況各不相同。這種主要由液壓馬達(dá)本身結(jié)構(gòu)形式所決定的周期性脈動，轉(zhuǎn)速較高時(shí)，對慣性較大的外負(fù)載，輸出脈動并不明顯，但卻使整個(gè)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動和噪聲。當(dāng)與系統(tǒng)固有的振動頻率一致時(shí)，將發(fā)生共振現(xiàn)象，使管路系統(tǒng)出現(xiàn)較嚴(yán)重的振動和嘯叫，影響系統(tǒng)及液壓元件工作的平穩(wěn)性，降低使用壽命。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，脈動還將成為引起低速爬行的原因之一。