高爐液壓機(jī)開口機(jī)有高爐出鐵時(shí)開啟鐵口的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備，開口機(jī)本質(zhì)上便是以旋臂吊掛的能夠 轉(zhuǎn)動(dòng)和前行倒退的長(zhǎng)竿手電鉆。世界各國(guó)選用的開口機(jī)關(guān)鍵有懸架式電動(dòng)式開口機(jī)、全氣動(dòng)式開口機(jī)、氣一液復(fù)合型傳動(dòng)式開口機(jī)、全電動(dòng)式開口機(jī)和全液壓鉆機(jī)開口機(jī)五種。 數(shù)控車床由外殼、操作臺(tái)、滑軌、減速器、磨頭電機(jī)及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)件構(gòu)成，各構(gòu)件中間結(jié)構(gòu)緊湊，外觀設(shè)計(jì)美觀大方有效，磨頭服務(wù)平臺(tái)為齒條傳動(dòng)，其走刀均速穩(wěn)定，該設(shè)備具備容積適度、凈重大、易實(shí)際操作等特性，適用各種各樣直刃數(shù)控刀片的生產(chǎn)加工和磨刃應(yīng)用。

      煉鐵高爐液壓機(jī)張口機(jī)詳細(xì)介紹工作工作壓力調(diào)至19--21Mpa，已可令人滿意應(yīng)用要求，泥炮堵口時(shí)應(yīng)待工作壓力升到20Mpa即可開展打泥工作。每天每車次梳理打泥機(jī)構(gòu)中間回家的炮泥，從下端100毫米厚為的排淤孔處梳理溢出的炮泥，要不然溢出的炮泥會(huì)產(chǎn)生液壓缸拉研危害。為避免泥炮翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿對(duì)油缸軸承端蓋的沖擊，每一次退炮時(shí)應(yīng)預(yù)埋必然間隙，換句話說泥炮翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿不必全縮回去油缸，想要留10毫米擺弄，那么能避免對(duì)這一整臺(tái)泥炮的慣性力沖擊，隨后拓寬泥炮的應(yīng)用壽限。

1、設(shè)計(jì)能力不足，影響出鐵效果：在使用過 程中開鐵口機(jī)性能不能滿足爐前開鐵口作業(yè)要求， 具體表現(xiàn)在  開鐵口機(jī) 開鐵口時(shí)間長(zhǎng)（10min-30min），鐵口正點(diǎn)率低。

2、直耗件消耗量大，成本高鉆桿、鉆頭消耗量大，開鐵口鉆到一定深度時(shí)夾鉆桿，鉆桿撤不回來必須用吹氧管燒斷，造成鉆桿、鉆頭和吹氧管用量增加，每次打鐵口3-5根鉆桿，鉆頭3-7個(gè)，氧氣管 5-8根，成本提高。 

3、鐵口維護(hù)量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加：由于氣動(dòng)開鐵口機(jī)能力不足，造成鐵口孔道不規(guī)則，鐵口侵蝕快，鐵口合格率低，泥炮的打泥量不穩(wěn)，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

        高爐液壓開口機(jī)有一種開啟高爐出鐵口的爐外機(jī)器設(shè)備，高爐液壓開口機(jī)關(guān)鍵由沖鉆、推動(dòng)、橫移、捅孔、刺進(jìn)、旋轉(zhuǎn)及升降機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。各機(jī)構(gòu)均選用液壓做為驅(qū)動(dòng)力。在開展沖鉆開孔的另外由推動(dòng)機(jī)構(gòu)施加推動(dòng)力，開孔能力和開孔速率，融入了智能化大中型高爐的規(guī)定。液壓驅(qū)動(dòng)器，、能力強(qiáng)、工作中穩(wěn)定靠譜，簡(jiǎn)單化了機(jī)械系統(tǒng)。 其特點(diǎn)取決于：全液壓的主傳動(dòng)裝置，即開孔液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)，是用三臺(tái)單獨(dú)的泵、三項(xiàng)單獨(dú)的液壓控制電路所組成，為此完成沖擊性、銑削和推動(dòng)分別單獨(dú)的實(shí)時(shí)控制；