工業(yè)鋁型材設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素

硬度：很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心，硬度跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達(dá)到的硬度來(lái)看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 　　強(qiáng)度：強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹＜冧X強(qiáng)度，而2系及7系熱處理型合金度，硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。 　　耐蝕性：工業(yè)鋁型材耐蝕性包括化學(xué)腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場(chǎng)合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。 　　加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號(hào)后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺(tái)果要對(duì)鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。鋁合金的切削性較差，對(duì)于模具，機(jī)械零件等需要切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差，對(duì)模具，機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。 　　焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無(wú)問(wèn)題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專(zhuān)為焊接考慮而設(shè)計(jì)的，相對(duì)面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。 　　裝飾性能：工業(yè)鋁型材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場(chǎng)合時(shí)，需要對(duì)其表面進(jìn)行陽(yáng)極氧化，涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽(yáng)極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。

影響鋁型材電解著色的因素有哪些?

鋁型材?的電解著色具有良好的裝飾性，因此在各行各業(yè)都得到了很廣泛的應(yīng)用，在建筑鋁型材?的 影響鋁型材?電解著色的因素有哪些? 1、擠壓工藝 擠壓工藝對(duì)鋁型材?氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。在生產(chǎn)的時(shí)候，模具設(shè)計(jì)應(yīng)該使進(jìn)料充分的揉合，否則就容易鋁型材?表面出現(xiàn)亮或暗帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色的情況。同時(shí)，擠壓時(shí)使用模具的狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等方面也會(huì)影響氧化著色。 2、陽(yáng)極氧化 對(duì)于鋁型材?的電解著色而言，陽(yáng)極氧化也對(duì)色差有著十分重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過(guò)程中很容易出現(xiàn)兩頭色現(xiàn)象，這是在使用較深的立式氧化槽時(shí)，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對(duì)陽(yáng)極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽(yáng)極氧化膜表面的孔徑較小，從而導(dǎo)致鋁型材?的表面著色有色差。

鋁合金代替鋼板材料的焊接

純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就擁有了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金型材制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。

看氧化程度：購(gòu)買(mǎi)時(shí)，可以在型材表面做一個(gè)輕微的劃痕，看看其表面的氧化膜是否可以擦掉。當(dāng)然，這不應(yīng)該直接在材料上進(jìn)行，貨主可以在商家提供展示的材料中進(jìn)行操作。

顏色：同一鋁合金型材的顏色應(yīng)相同。如果色差明顯，就不適合購(gòu)買(mǎi)。普通鋁合金型材截面顏色一般為銀白色，紋理均勻。如果顏色較深，可以斷定是用回收鋁或廢鋁在爐內(nèi)鍛造而成。

平整度：檢查鋁合金型材表面，不得有凹陷或凸起。正規(guī)廠家加工的鋁型材表面光潔。如果是小作坊，由于機(jī)器或原材料的原因，型材表面會(huì)有輕微的凹凸。鋁型材后期易氧化變形。

強(qiáng)度：購(gòu)買(mǎi)時(shí)，可以用手適度彎曲型材。如果不用力都能彎曲，可以確定鋁型材的強(qiáng)度不合格。當(dāng)然型材并非越硬越好，鋁具有一定的韌性，非硬質(zhì)材料。具備這種特性，才能鍛造不同的形狀。

因此，在選擇鋁型材時(shí)，需要仔細(xì)觀察。避免選用氣泡、灰渣、裂紋、毛刺、起皮等明顯缺陷的型材。如果存在上述現(xiàn)象，則基本可以判斷是屬于再生鋁或廢鋁，經(jīng)過(guò)二次加工成型的。這種材料由于織構(gòu)不均勻、合金配比紊亂，后期容易開(kāi)裂和氧化，造成不可逆事故！