鋼材大全規(guī)格全

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司常年銷售各種合金鋼管、不銹鋼管、碳鋼管.合金鋼.不銹鋼棒.不銹鋼板多噸，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格如下所示：　10# 、20#、45#、16Mn、27SiMn12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、42CrMo。執(zhí)行國標(biāo)：GB8162-99結(jié)構(gòu)管、GB8163-99流體管、化肥專用管、液壓支架管、GB3087-99、GB5310-85高壓化肥鍋爐用管、GB5312-8船用管.、等石油，化工，液壓，電熱，建筑，裝飾，紡織，機(jī)械，液壓支柱，鍋爐儀表等行業(yè)用大小口徑及特殊材質(zhì)，特殊規(guī)格，特殊用途，薄厚無縫管，進(jìn)口合金管，各種焊管。

主要材質(zhì)有：

鋼板：15#鋼板、20#鋼板、50#鋼板、80#鋼板、耐磨鋼板等。

銅板：H90黃銅板、H70黃銅板、H68黃銅板、H65黃銅板、H62黃銅板、HPb59-1黃銅板、C1100紫銅板、T3紫銅板、T2紫銅板、T1紫銅板

不銹鋼板：1Cr17Ni7（301）不銹鋼板、0Cr18Ni9(304) 不銹鋼板、1Cr18Ni9Ti（321）不銹鋼板、等。

產(chǎn)品有Q345B低合金角鋼,Q345B低合金槽鋼,Q345B低合金工字鋼、Q345B低合金H型鋼,Q345B低合金鋼板 Q235C角鋼.Q235D角鋼.Q235E角鋼，Q345C角鋼、Q345C槽鋼、Q345C工字鋼、Q345D角鋼、Q420B角鋼，Q420C角鋼，Q420D角鋼，Q460C角鋼，Q550C角鋼，Q690D角鋼，Q345D槽鋼、Q345D工字鋼、Q345DH型鋼、大口徑厚壁方管、Q345低合金方管、無縫方管，大口徑厚壁矩形管、Q345低合金管、無縫矩形管,槽鋼、角鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、方管、重軌等，以下鋼廠有：萊鋼、津西、唐山、鞍鋼、天津，寶鋼、武鋼、山鋼、馬鋼、邯鋼、新鋼等各大鋼廠的貨源。

服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。

容器用鋼板壓力與強(qiáng)度

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司常年經(jīng)營天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)、包頭鋼鐵集團(tuán)、河北港陸、天津北方鋼板、天津天鐵、濟(jì)鋼,太鋼,唐鋼.舞鋼等多家鋼廠生產(chǎn)的碳素結(jié)構(gòu)鋼板系列、NM360耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235C鋼板,Q235D鋼板,Q345C鋼板,Q345D鋼板,20#鋼板,45號鋼板,12cr1mov合金板,16mn鋼板,15crmo合金鋼板,低合金高強(qiáng)度系列、鍋爐及壓力容器鋼板、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列 等多種鋼板。

容器用鋼板（GB6654-86?GB6655-86）??

 容器用鋼板由于所制造的容器都要承受不同的壓力與強(qiáng)度。一般常壓為31.4MPa或更高；工作溫度常于-20℃-450℃之間，也有低于-?20℃。根據(jù)容器的工作條件與加工工藝，要求容器用鋼板必須具有良好的冷彎和焊接性能；有良好的塑性和韌性；有高溫短時強(qiáng)度或長期強(qiáng)度性能。為了使容器能承受更高的壓力，減輕結(jié)構(gòu)自身重量，容器用鋼板材質(zhì)除用碳素鋼材之外，目前大多采用低合金結(jié)構(gòu)鋼作材質(zhì)。容器板分為壓力窮人用碳素鋼和低合金鋼板、多層壓力容器用低合金鋼板等。

??

主要用途?? 

壓力容器鋼板系專用板材，主要用于制造石油、化工、氣體分離和貯運(yùn)等的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔式容器、熱交換器、貯罐和罐車等。??

 1）壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板的化學(xué)成分與力學(xué)性能??規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位：鋼板厚度為6-100mm。?? 壓力容器用鋼板由鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、舞陽鋼鐵公司、太鋼、上鋼三廠、天津鋼廠和馬鋼等生產(chǎn)。?? 

2）多層壓力容器用低合金鋼板的化學(xué)成分與力學(xué)性能?? 鋼板規(guī)格、尺寸及生產(chǎn)單位：厚度為6-8mm（級差1mm）；寬度和長度為50mm倍尺的任何尺寸，但寬度為600mm，長度為1200mm。??主要生產(chǎn)單位是鞍鋼、武鋼、重慶鋼廠、太鋼等等。

管線用低合金鋼

石油、長輸，油田集輸，X46級以上的管線用鋼板和熱連軋帶鋼的總稱，簡稱管線鋼。

技術(shù)要求 管線鋼的生產(chǎn)都按API

SPEC 5L 驗(yàn)收和供貨。美國石油學(xué)會API技術(shù)規(guī)范以其先進(jìn)性、通用性和安全性在國際上享有很高聲譽(yù)，并為多數(shù)國家所采用(原有的SPEC 5LS和5LX已合并于1995年4月的API第41版本之中)。

(1)化學(xué)成分。API對制管(包括無縫鋼管和焊接鋼管)用材的熔煉分析化學(xué)成分規(guī)定如表所示。

該規(guī)范包括由A25～X80共12個強(qiáng)度級別的管線用鋼，高于X42級，可以添加鈮、釩、鈦及其他元素，根據(jù)制成鋼管的規(guī)格尺寸確定添加數(shù)量。

(2)高強(qiáng)度。要求管線鋼具有高的屈服強(qiáng)度，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。對于X65級以上的貝氏體類型的管線鋼，由于制管工藝引起的包辛格效應(yīng)將有所減弱。

(3)高韌性。夏氏V型缺口沖擊試驗(yàn)(SR5)和落錘撕裂試驗(yàn)(SR6)，可以作為附加條件評定鋼的脆性破壞的傾向。對于使用于“高寒地帶的管線，高硫油氣的管線和海底管線用鋼，又針對管線敷設(shè)條件和油氣田特性，提出不同的技術(shù)要求。經(jīng)驗(yàn)表明，管線斷裂特性中，管內(nèi)介質(zhì)減壓波速度大于管線脆性斷裂擴(kuò)展速度時為延性破斷，相反則表現(xiàn)為脆性破壞。

(4)良好的焊接性。鋼材焊接性的設(shè)計原則，實(shí)際上就是馬氏體點(diǎn)(Ms)和馬氏體硬度(HVmax )的控制，通常以鋼的焊接碳當(dāng)量(Ceq)和焊接裂紋敏感性系數(shù)(Pcm)來評定管線鋼的焊接性水平。由于野外敷設(shè)管線的惡劣條件以及制管的工藝技術(shù)水平，力求焊縫的高質(zhì)量。

(5)耐腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。管線鋼為普遍的是經(jīng)受內(nèi)壁高硫油氣的H2S腐蝕和外表面的海水腐蝕。

成分設(shè)計 管線鋼成分設(shè)計的基本方案是低碳、高錳和鋁鎮(zhèn)靜，以及微合金化。