蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢

        隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)關(guān)注，人們在建筑物的構(gòu)建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用，老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚，這種磚無論是從強(qiáng)度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強(qiáng)很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型，以滿足不同的需求。對于整套蒸壓加氣磚設(shè)備要滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的技術(shù)要求，設(shè)備的生產(chǎn)效率要與其系統(tǒng)配套靈活，對環(huán)境造成的污染降到低。

對于磚廠來說，不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同，因此所需要的磚機(jī)生產(chǎn)量也不同，對于規(guī)模較小的磚廠，只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機(jī)就可以滿足生產(chǎn)要求，而如果想要在以后擴(kuò)大規(guī)模，也可以選擇投資較大，利潤較多的大型設(shè)備。

      用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等，不同的原材料對于模具的影響是比較大的，因此為了保護(hù)用戶的利益，就需要保證模具的質(zhì)量，確保每一臺設(shè)備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機(jī)可以用來生產(chǎn)地區(qū)標(biāo)磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型，磚廠往往會根據(jù)當(dāng)?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進(jìn)行選擇，只需要更換模具，就可以生產(chǎn)出不同種類的磚，這樣就可以滿足一機(jī)多用的需求，也可以滿足用戶不同時期的不同要求。眾多的廠家只知道生產(chǎn)更多的加氣磚塊，來取得更多的利益，但是你知道在生產(chǎn)過程中，加氣塊中需要有很多的細(xì)節(jié)，這個不起眼的細(xì)節(jié)，決定了企業(yè)的30%利益，需要我們更加重視。

有了專門的生產(chǎn)設(shè)備，使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入，完全符合機(jī)械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，而且所爭產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求，因此具有很高的發(fā)展前景。

加氣混凝土設(shè)備的投料與操作需求的順序

         在行業(yè)性能機(jī)理設(shè)備總結(jié)中，不同設(shè)備的性能機(jī)理所具備的性能也有所不同，例如加氣混凝土設(shè)備的澆注性能就是與密實(shí)的混凝土不同，自身就存在著澆注比較穩(wěn)定的性能問題。在實(shí)際設(shè)備操作中就是使整個料漿的稠化和整個lv粉發(fā)揮氣相比較的適應(yīng)，是整個生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備的主要的中心環(huán)節(jié)。加氣混凝土設(shè)備在澆注前需要做好檢查攪拌機(jī)，消除整個筒體內(nèi)的殘留物和積水，來檢查各傳動部件或行走機(jī)構(gòu)是否存在靈活度，檢查過程中還要對計(jì)時器和各開關(guān)閥門的部件檢查，檢驗(yàn)是否靈活度的標(biāo)準(zhǔn)性。其次就是需要檢查模具和模車輥道的情況，要保證整個裝備在運(yùn)行過程中處于密封性良好行走正常的狀態(tài)。檢查初期設(shè)備在整個工藝情況中的符合工藝性的要求；由該試劑（lv粉）制成，經(jīng)高壓滅菌和發(fā)泡后具有多孔性和輕質(zhì)性，可漂浮在水面上。還需要進(jìn)一步了解上一班澆注操作的情況和本班原材料需求情況及配料情況等就緒工作，落實(shí)整個運(yùn)行作業(yè)中的要求和應(yīng)變措施的實(shí)施方案和技巧。   再次就是加氣混凝土設(shè)備的投料與操作需求的順序：投料的順序一般都是遵循先漿狀物料和水，其次再進(jìn)行粉狀物料，就是需要投輔助物料和發(fā)氣物料。在運(yùn)行操作過程中向攪拌機(jī)投入漿狀物料和水，等到快要下完整個物料時，需要補(bǔ)蒸汽后再進(jìn)行加熱，打開整個設(shè)備的蒸汽閥開始進(jìn)行打氣，注意一定要控制好設(shè)備的溫度，并且需要通入蒸汽前應(yīng)該排除蒸汽蒸汽管中所存在的冷凝水。其次就是在投入粉狀物料的過程中，投入的總量要控制在50%，開始記錄整個攪拌的時間，全部投完需要的時間控制，采樣測定稠度，校對水料的比重是否達(dá)到正確性的標(biāo)準(zhǔn)要求，以便做出調(diào)整。待設(shè)備的?？虻轿缓?，攪拌的時間要達(dá)到要求，迅速的加入輔助材料和發(fā)氣劑，進(jìn)行合理的攪拌，攪拌時間要控制在30s，操作完成后立刻開啟下料閥，向模框中進(jìn)行澆注，并立刻測定澆注的高度，澆注整套設(shè)備完成后，應(yīng)及時的將有關(guān)的參數(shù)填入到工藝控制卡，做好原始數(shù)據(jù)的記錄，之后需要定時的觀察記錄發(fā)氣情況，這就是整套設(shè)備中主要的操作過程機(jī)理總結(jié)。

混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程注意小細(xì)節(jié)避免“大”問題

        在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線過程中也是能說明這個問題的。由于加氣混凝土設(shè)備是由很多不同種類和功能的單一 設(shè)備組成的整條生產(chǎn)線。因此，每個單一設(shè)備的細(xì)節(jié)都需要非常注意。由于加氣混凝土生產(chǎn)線的每個設(shè)備，每個步驟都是環(huán)環(huán)相扣的，所以，只有把每個細(xì)節(jié)做出了 高質(zhì)量的生產(chǎn)，才可能讓整個生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的加氣混凝土設(shè)備制品的質(zhì)量更好。原料的濕度，含水量應(yīng)嚴(yán)格的檢測，符合原料的配比標(biāo)準(zhǔn)，原料的細(xì)度，質(zhì)量等應(yīng)層層的把關(guān)。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的每個設(shè)備就像螞蟻窩，不可忽視這個“小小的螞蟻窩”，它有能力會毀掉整個生產(chǎn)線的質(zhì)量。

1、切割機(jī)的準(zhǔn)確度要把握好。不可因?yàn)槿斯旖z的失誤，造成大尺寸的偏差。

2、配方和工藝。根據(jù)所在地區(qū)的原料情況，進(jìn)行分析調(diào)整，還可以做出試驗(yàn)小樣。

3、堅(jiān)持對加氣混凝土設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。尤其注意，保證空車平穩(wěn)的運(yùn)行?？稍诳哲嚾敫壍郎暇幗M試運(yùn)行。

4、軸承的清洗。一般情況下，平均兩個月清洗換油一次。

5、蒸養(yǎng)車易損件要經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞部件需立刻更換。

         把握好加氣混凝土設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，再加上好的原材料才能生產(chǎn)出來更的加氣混凝土設(shè)備制品。否則，再好的原材料沒有好的設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)也很難生產(chǎn)出來好的加氣混凝土設(shè)備制品。上海景笙自動化設(shè)備廠家溫馨提醒：只有在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中，對其細(xì)節(jié)要把握精準(zhǔn)，這樣既能保證加氣 混凝土設(shè)備發(fā)揮它的優(yōu)勢，又能提高的加氣混凝土設(shè)備制品的市場銷售量。為了避免砂加氣設(shè)備生產(chǎn)中的突然停機(jī)，小編告訴您如何維護(hù)：一，測量驗(yàn)證。