FDM應(yīng)用

用途零件

FDM技術(shù)可以直接制造要用的用途零件，其精度可以媲美注塑成形。不過因?yàn)槭懿牧虾凸に囅拗?，打印物品的受力?qiáng)度低，主要用于民用消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)，在工業(yè)市場(chǎng)上直接用途零件的應(yīng)用還不廣泛。

FDM優(yōu)勢(shì)&技術(shù)限制

由于FDM技術(shù)無需激光系統(tǒng)，因而價(jià)格低廉。現(xiàn)在市場(chǎng)上的桌面打印機(jī)大多采用FDM技術(shù)，便宜的已經(jīng)降至1萬元以下。與其他3D打印技術(shù)路徑相比，F(xiàn)DM具有成本低、原料廣泛等優(yōu)點(diǎn)，同樣存在成型精度低、支撐材料難以剝離等缺點(diǎn)，

目前，SLS發(fā)明人Dechard組建的美國(guó)DTM公司的產(chǎn)品中，已經(jīng)商業(yè)化的金屬粉末產(chǎn)品有以下幾種：

RrapidSteel1.0，其材料成分為1080碳鋼金屬粉末和聚合物材料，聚合物均勻覆在粉粒的表面，成型坯的密度是鋼密度的55%，強(qiáng)度可達(dá)2.8 MPa，所滲金屬可以是純銅，也可以是青銅，這種材料主要用來制造注塑模。

RrapidSteel2.0，其燒結(jié)成型件完全密實(shí)，達(dá)到鋁合金的強(qiáng)度和硬度，能進(jìn)行機(jī)加工、焊接、表面處理及熱處理，可作為塑料件的注塑成型模具，注塑模的壽命可達(dá)到10萬件/副，也可以用來制造用于Al、Mg、Zn等有色金屬零件的壓鑄模，壓鑄模的壽命能達(dá)到200～500件/副。SLS的應(yīng)用1金屬粉末的燒結(jié)用于SLS燒結(jié)的金屬粉末主要有三種：?jiǎn)我唤饘俜勰?、金屬混合粉、金屬粉加有機(jī)物粉末。

Copper Polyamide，基體材料為銅粉，黏結(jié)劑為聚酰胺（Polyamide），其特點(diǎn)是成型后不需二次燒結(jié)，成型件可用于常用塑料的注塑成型，壽命為100～400件/副。

此外，還有德國(guó)EOS推出的DirectSteel（混合油其他金屬粉末的鋼粉末）等材料。

具體而言，SLS的應(yīng)用

· 快速原型制造。SLS工藝能夠快速制造模型，從而縮短從設(shè)計(jì)到看到成品的時(shí)間，可以使客戶更加快速、直觀的看到產(chǎn)品的原型。

· 新型材料的制備及研發(fā)。采用SLS工藝可以研制一些新興的粉末顆粒以加強(qiáng)復(fù)合材料的強(qiáng)度。

· 小批量、特殊零件的制造加工。當(dāng)遇到一些小批量、特殊零件的制造需求時(shí)，利用傳統(tǒng)方法制造往往成本較高，而利用SLS工藝可以快速有效的解決這個(gè)問題，從而降低成本。

#D打印成品首飾的優(yōu)點(diǎn)：

大幅度提升效率3D打印在很大程度上代替了手工，減掉了諸多環(huán)節(jié)，大大縮短了工作時(shí)間，3D打印已經(jīng)可以在很多場(chǎng)合取代手工起版工藝，適用于工廠規(guī)?；⒁?guī)范化生產(chǎn)。CastForm（聚苯l乙烯粉末），需要用鑄造蠟處理，以提高制件的強(qiáng)度和表面粗糙度，可用于失蠟制造工藝。解放設(shè)計(jì)思維3D打印技術(shù)應(yīng)用在首飾領(lǐng)域后，設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)靈活度變高，許多在過去無法實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)在都有了可能，設(shè)計(jì)變得更為自由。

無論多么奇特的形狀、多么天馬行空的想法和設(shè)計(jì)都能使用3D打印出來，這是傳統(tǒng)工藝無法做到的。