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發(fā)布時間：2020-07-22 09:29
光伏電池及其特性
C : 光伏電池板的 PV 和 IV 特性
光伏電池陣列的組成形式一般有并聯(lián)串聯(lián)，如下圖所示： 還有其他比較復雜的連接方式如 SP 結(jié)構(gòu)、 TCT 結(jié)構(gòu)、 CTCT 連接方式。40W*8小時/天花板*=320WH/12V(蓄電池電壓)==27AH。影響光伏電池陣列的輸出特性主要有光照 強度 和 環(huán)境 溫度兩個方面， 兩個因素進而會影響光伏電池陣列的功率輸出，下面才光伏電池板的 V-I 特性和 V-P 特性進行分析：
當結(jié)溫不變時，短路電流隨著光照的增強逐漸增加，功率點也是逐漸增大，開路電壓變化不大； 功率點對應(yīng)的輸出電壓基本穩(wěn)定，為開路電壓的 0.8 倍左右。目前太陽能光伏系統(tǒng)常用的是鉛酸蓄電池，對于較高要求的系統(tǒng)，通常采用深放電閥控式密封鉛酸蓄電池、深放電吸液式鉛酸蓄電池等。當光照強度一定的時候，溫度變化對短路電流的影響不是很大，但對開路電壓影響較大，開路電壓隨著 溫度 的升高而變 小 ，功率點隨著溫度的升高而下降，且功率點電壓隨之下降。
太陽能電池板的生產(chǎn)流程
封裝是太陽能發(fā)電電池制造中的關(guān)鍵因素，沒有優(yōu)良的封裝加工工藝，多好的電池也制造不出好的太陽能電池板。5以上的單晶硅）太陽能電池片封裝，保證太陽能電池板發(fā)電功率充足。電池的封裝不但能夠 使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強度。商品的高品質(zhì)和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質(zhì)十分關(guān)鍵。
(1)步驟
電池檢驗——反面電焊焊接——檢驗——反面串連——檢驗——敷設(shè)(玻璃清潔、原材料激光切割、夾層玻璃預(yù)備處理、敷設(shè))——壓層——去毛刺(去邊、清理)——裝外框(點膠、裝角鍵、沖孔機、裝框、清洗余膠)——電焊焊接接線端子——髙壓檢測——部件檢測——外型檢驗——包裝進庫。高質(zhì)量的原料，比如，高的化學交聯(lián)度的 EVA 、高粘結(jié)抗壓強度的封裝劑 ( 中性硅酮樹脂膠 ) 、高透光度高韌性的鋼化夾膠玻璃等。
1. 峰值電壓 是有負載的高電壓 還是沒負載的高電壓？
2. 太陽能電池板性能參數(shù)是 2W 18V 高電壓是 23V 。
請問工作電壓 18V 是說接上負載后，高電壓為 18V 嗎
這里 23V 是指電池板的開路電壓 .
18V 是只 MPP 電壓 ( 任何電池板都有 MPP, 即大功率點 )
接上負載后如果在沒有 MPPT(MPP ) 控制器的情況下 , 能保持在 18V 很不錯了 . 即使沒有 MPPT 一般也不會偏差太大 , 即在 MPP 附近 .
太陽能 , 顧名思義 . 如果陽光照射不佳 , 電壓會底于 18V, 但不會太遠 ( 除非光照很差 ), 此時電流很小 . 如果陽光好 , 電壓會維持在 18V 附近 , 切電流充足 .
P = I × U, 那么所說的 2W 就必須是在電池板 MPP 工作下 , 如果沒有 MPPT 控制器 , 或光照不好 2W 的電池板一般不可能發(fā)揮在 2W, 這就是電池板效率的原因 . 即使有 MPPT, 效率提高不少 , 但要到 2W 也很難 . 因為還受環(huán)境溫度等影響 .
所說的 2W 是在標準理想條件下才能達到的 .
峰值電壓為峰值功率下的電壓，不是什么高電壓。功率的測試就是需要一個可以調(diào)節(jié)的負載才能得出曲線的。
