以 100W 輸出功率，每天使用 5 個(gè)小時(shí)為例，介紹一下計(jì)算方法：

1. 首先應(yīng)計(jì)算出每天消耗的瓦時(shí)數(shù) ( 包括逆變器的損耗 ) ：若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為 90 ％，則當(dāng)輸出功率為 100W 時(shí)，則實(shí)際需要輸出功率應(yīng)為 100W/90 ％ =111W ；若按每天使用 5 小時(shí)，則耗電量為 111W*5 小時(shí) =555Wh 。

2. 計(jì)算太陽(yáng)能電池板：

按每日有效日照時(shí)間為 6 小時(shí)計(jì)算，再考慮到充電效率和充電過(guò)程中的損耗，太陽(yáng)能電池板的輸出功率應(yīng)為 555Wh/6h/70%=130W 。其中 70 ％是充電過(guò)程中，太陽(yáng)能電池板的實(shí)際使用功率。

材料和壽命

  當(dāng)前，晶體硅材料（包括多晶硅和單晶硅）是的光伏材料，其市場(chǎng)占有率在 90% 以上 , 而且在今后相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期也依然是太陽(yáng)能電池的主流材料。將組件依次放在車(chē)架上，關(guān)閉固化烘道的加熱和通風(fēng)開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟烘道門(mén)，把車(chē)架升上行走齒輪，待組件進(jìn)入固化室就位后，降下行走齒輪，開(kāi)啟轉(zhuǎn)盤(pán)，開(kāi)始固化。多晶硅材料的生產(chǎn)技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)掌握在美、日、德等 3 個(gè)國(guó)家 7 個(gè)公司的 10 家工廠手中，形成技術(shù)、市場(chǎng)壟斷的狀況。多晶硅的需求主要來(lái)自于半導(dǎo)體和太陽(yáng)能電池。按純度要求不同，分為電子級(jí)和太陽(yáng)能級(jí)。其中，用于電子級(jí)多晶硅占 55% 左右，太陽(yáng)能級(jí)多晶硅占 45% ，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，太陽(yáng)能電池對(duì)多晶硅需求量的增長(zhǎng)速度高于半導(dǎo)體多晶硅的發(fā)展，預(yù)計(jì)到 2008 年太陽(yáng)能多晶硅的需求量將超過(guò)電子級(jí)多晶硅。  1994 年全世界太陽(yáng)能電池的總產(chǎn)量只有 69MW ，而 2004 年就接近 1200MW ，在短短的 10 年里就增長(zhǎng)了 17 倍。專(zhuān)家預(yù)測(cè)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)在二十一世紀(jì)前半期將超過(guò)成為的基礎(chǔ)能源之一。

檢測(cè)與維護(hù)

1 、檢查電池板有無(wú)破損，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)更換。

2 、檢查電池板連接線及地線是否接觸良好，有無(wú)脫落現(xiàn)象。

3 、檢查匯流箱接線處是否有發(fā)熱現(xiàn)象。

4 、檢查電池板支架有無(wú)松動(dòng)和斷裂現(xiàn)象。

5 、檢查清理電池板周?chē)趽蹼姵匕宓碾s草。

6 、檢查電池板表面有無(wú)遮蓋物。

7 、檢查電池板表面上的鳥(niǎo)糞，必要時(shí)進(jìn)行清理。

8 、對(duì)電池板的清潔程度進(jìn)行鑒定。