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發(fā)布時間：2020-07-19 23:00
以 100W 輸出功率，每天使用 5 個小時為例，介紹一下計算方法：
1. 首先應(yīng)計算出每天消耗的瓦時數(shù) ( 包括逆變器的損耗 ) ：若逆變器的轉(zhuǎn)換效率為 90 ％，則當(dāng)輸出功率為 100W 時，則實際需要輸出功率應(yīng)為 100W/90 ％ =111W ；若按每天使用 5 小時，則耗電量為 111W*5 小時 =555Wh 。
2. 計算太陽能電池板：
按每日有效日照時間為 6 小時計算，再考慮到充電效率和充電過程中的損耗，太陽能電池板的輸出功率應(yīng)為 555Wh/6h/70%=130W 。其中 70 ％是充電過程中，太陽能電池板的實際使用功率。
將組件送入固化烘道內(nèi)進行固化。
固化過程
根據(jù) EVA 種類的不同設(shè)置溫度值： 3# 固化爐溫度設(shè)置： 135 ℃ ~140 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）； 142 ℃ ~148 ℃（適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）； 152 ℃ ~160 ℃（適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 4# 固化爐溫度設(shè)置： 143 ℃ ~148 ℃（適用于福斯特公司提供的 EVA ）； 150 ℃ ~158 ℃ （適用于 SHARP 公司 OEM 組件所使用的 EVA ）； 160 ℃ ~168 ℃ （適用于普利斯通公司提供的 EVA ）。 將組件依次放在車架上，關(guān)閉固化烘道的加熱和通風(fēng)開關(guān)，開啟烘道門，把車架升上行走齒輪，待組件進入固化室就位后，降下行走齒輪，開啟轉(zhuǎn)盤，開始固化。固化結(jié)束后，上升行走齒輪，將車架送出固化烘道。整個過程的時間控制，可通過觀察控制面板顯示的實際溫度值來掌握。近期，我們正考慮將太陽能應(yīng)用于包括移動電話充電器在內(nèi)的更廣泛的消費類產(chǎn)品應(yīng)用中。一般是等爐溫到達(dá)設(shè)定值后約 10 分鐘，即可出爐。
電流源IPH 會產(chǎn)生一個和太陽能電池上的光量度成正比的電流。在沒有負(fù)載連接的情況下，幾乎所有產(chǎn)生的電流均流經(jīng)二極管D1，其正向電壓決定了太陽能電池的開路電壓(VOC)。該電壓會因不同類型太陽能電池的特性不同而有所差異，但是，對于大多數(shù)硅電池而言，這一電壓都在0.5V～0.6V 之間（這也是p-n 結(jié)二極管的標(biāo)準(zhǔn)正向電壓）。在實際太陽能電池應(yīng)用中，并聯(lián)電阻RP 的漏電流很小。簡單計算方法： 電池：12V×45A=540WH 太陽能板功率=540/6/0。隨著負(fù)載電流的增加，IPH 產(chǎn)生的大部分電流從二極管中流出來并進入負(fù)載。對于大多數(shù)負(fù)載電流而言，這個過程對于輸出電壓僅有很小的影響。由于二極管的I-V 特性會有輕微的變化，并且由于串聯(lián)電阻RS 的原因（其具有連接損耗）電壓會稍有下降，但輸出電壓卻保持大體恒定。然而，有時流經(jīng)D1 的電流太小，從而導(dǎo)致二極管偏置不夠，并且二極管兩端的電壓會隨著負(fù)載電流的增加而急劇下降。
