(3) 太陽能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹

③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產(chǎn)生一個(gè)組件串。現(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動(dòng)式的，電池的精準(zhǔn)定位關(guān)鍵靠一個(gè)磨具板，上邊有 36 個(gè)置放電池片的凹形，槽的尺寸和電池的尺寸相對(duì)性應(yīng)，槽的部位早已設(shè)計(jì)方案好，不一樣規(guī)格型號(hào)的組件應(yīng)用不一樣的模版，作業(yè)者應(yīng)用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 負(fù)級(jí) ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 正級(jí) ) 上，那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負(fù)電焊焊接出導(dǎo)線。蓄電池：將太陽電池組件產(chǎn)生的電能儲(chǔ)存起來，當(dāng)光照不足或晚上、或者負(fù)載需求大于太陽電池組件所發(fā)的電量時(shí)，將儲(chǔ)存的電能釋放以滿足負(fù)載的能量需求，它是太陽能光伏系統(tǒng)的儲(chǔ)能部件。

④ 層壓敷設(shè)： 反面串接好且歷經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板依照一定的層級(jí)敷設(shè)好，提前準(zhǔn)備層壓。玻璃事前涂一層實(shí)驗(yàn)試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結(jié)抗壓強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)確保電池串與玻璃等原材料的相對(duì)部位，調(diào)節(jié)好電池間的間距，為層壓做好基本。敷設(shè)層級(jí)：從下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板。假定他說的6小時(shí)光照是下午到中午這一段時(shí)間，那麼能夠算4小時(shí)全輸出功率發(fā)電，換句話說2塊20W的板子每日能夠發(fā)電2*1。

太陽能電池板安裝說明及安裝方法

太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的部件之一，其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價(jià)值的重要因素。

優(yōu)化電池充電器設(shè)計(jì)，以從太陽能電池板獲得電力

我們可通過幾種不同方法來跟蹤太陽能電池板系統(tǒng)的  MPP ，不過這些方法通常會(huì)比較復(fù)雜，特別對(duì)等關(guān)鍵任務(wù)系統(tǒng)來說更是如此。不過，在許多低成本系統(tǒng)中，我們并不必強(qiáng)求  MPP  跟蹤系統(tǒng)的性。簡(jiǎn)單的低成本解決方案只要能收集到可用能量的  90%  左右就可以了。并行電阻(RP)表示實(shí)際電池發(fā)生的較小漏電流，而Rs則表示連接損耗。充電控制系統(tǒng)如何讓太陽能電池的工作接近  MPP  呢？

動(dòng)態(tài)電源路徑管理  (DPPM)  技術(shù)能滿足跟蹤  MPP  的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)。圖  4  顯示了鋰離子電池充電應(yīng)用的電路，可實(shí)現(xiàn)太陽能電池板電力的化，且我們能用  MOSFET Q2  來調(diào)節(jié)電池充電電流、充電電壓或系統(tǒng)總線電壓。太陽能電池板用作電源，對(duì)單節(jié)鋰離子電池進(jìn)行充電。18V是只MPP電壓(任何電池板都有MPP,即大功率點(diǎn))接上負(fù)載后如果在沒有MPPT(MPP)控制器的情況下,能保持在18V很不錯(cuò)了。太陽能電池板包括一系列硅單元串，每串包括  11  個(gè)硅單元，就好像電流有限的電壓源，電池板的尺寸及光照量決定著電流的大小。