超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能，然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由于以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結工藝上。超高分子量聚乙烯襯板在紡織工業(yè)上的使用歷史更長。

織布機上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性，使紡織機械成了超高分子量聚乙烯較早應用的領域。從20世紀50年代的超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后，相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機的皮結上得到充分顯示：皮結的作用是停止和敲擊梭子，使它左右來回運動穿過織布機。

高分子襯板應該如何更好的維護？

高分子襯板在生活中工業(yè)中是很多見的，給我們的生活帶來了很大的便利。高分子襯板從產(chǎn)品外表吸附力很小，其抗粘附能力只次于塑料中不粘性較佳的聚四氟乙烯，制品外表不易粘附異物。對于超高分子量聚乙烯板應該怎么設備保護呢，主要有以下幾點：施工部位已設備的門窗、地上、墻面、窗臺等應留心保護。

用電設備必須有牢靠的接地方法，運用電鉆等手持電動工具時、應安設漏電自動保護設備。高分子襯板隔墻半成品出場，寄存運用過程中應妥善保管，保證不變形、不破損、不受潮。施工中應有防止墻板因未安定而俄然傾倒的方法。高分子襯板隔墻施工中，應保證己施工項目不受損壞。

由于在高分子襯板的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質(zhì)點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之，制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量檢驗手段，是保證高分子襯板達到使用性能的先決條件。

高分子襯板的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素，如果高分子襯板表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不但會降低高分子襯板性能，甚至會造成高分子襯板破碎。因此，在高分子襯板生產(chǎn)中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。

加工功能的改善，超高分子量聚乙烯樹脂的分子鏈較長，易受剪切力效果發(fā)作斷裂，或受熱發(fā)作降解。因而，較低的加工溫度，較短的加工時刻和下降對它的剪切是十分必要的。為了解決超高分子量聚乙烯的加工疑問，除對一般成型機械進行特別規(guī)劃外，還可對樹脂配方進行改善：與其它樹脂共混或參加活動改性劑，使之能在一般擠出機和注塑機上成型加工。