制作管道密封圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，高溫管道密封圈，以致管道密封圈彈性不足，失去密封能力。因此，排水管道密封圈，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加管道密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意，人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了管道密封圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小?；炷龄摻罨炷凉?，通稱預(yù)應(yīng)力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道，以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管，0.4～1.4米的為中口徑管，1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。但是加入大量石粉水泥管橡膠圈，質(zhì)量就大打折扣，拉力變差，容易腐蝕，不能長(zhǎng)期保存。承插式管屬柔性接頭，安裝方便，密封止水效果好。

地下排水管道的連接處通常用套筒或者是管道本體法蘭連接，為了達(dá)到密封防水的效果，通常需要在法蘭或者是套筒之間設(shè)置密封圈，現(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用O型密封圈，O型密封圈適用性較廣，但是由于地下特殊的潮濕環(huán)境，O型密封圈很容易發(fā)生“老化”現(xiàn)象，“老化”后密封效果變差，縮短了密封圈使用壽命。本實(shí)用新型針對(duì)上述情況，提出了一種新型結(jié)構(gòu)的地下排水管道密封圈，該密封圈較普通的O型密封圈可大幅度提高使用壽命。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下一種帶密封圈的工程管道嵌件，由絲口、無(wú)絲密封壁、密封膠圈、嵌件主體、嵌件與管道連接部組成，其特征在于絲口設(shè)置在嵌件與管道連接部前端，嵌件與管道連接部與嵌件主體之間為無(wú)絲密封壁，密封膠圈設(shè)置在無(wú)絲密封壁上。

本實(shí)用新型外部設(shè)置膠泥體，膠泥體自身帶有一定的彈性和粘性，管道密封時(shí)，利用膠泥體的粘性易于安裝在法蘭或者是套筒的密封槽中，特別是對(duì)大型的管道安裝時(shí)，該密封圈的安裝便利性優(yōu)勢(shì)更加明顯；這樣的結(jié)構(gòu)一是使施工復(fù)雜，工作效率低下，每一個(gè)接頭都需要進(jìn)行生料帶纏繞。膠泥體內(nèi)部設(shè)置有梯形發(fā)泡體，發(fā)泡體內(nèi)設(shè)置有擠壓孔，管道法蘭對(duì)接時(shí)，利用螺栓的預(yù)緊力可將發(fā)泡體壓縮，待安裝完成后，發(fā)泡體在潮濕環(huán)境中水氣的作用下發(fā)脹，進(jìn)而擠壓外部的膠泥體，使膠泥體牢牢地粘結(jié)在法蘭上，起到良好的密封作用，且膠泥體的平均使用壽命是一般O型密封圈的4-6倍，大大延長(zhǎng)了該密封圈的使用壽命。

1、　耐火性能突出，水泥管道膠圈及管件，高溫下不會(huì)反生變形，也不會(huì)產(chǎn)生有害氣體

2、　抗震性能良好，接口技術(shù)采用先進(jìn)的柔性連接方式，提高了抗震能力，不滲漏。且硬度高、抗變形能力強(qiáng)。

3、　經(jīng)久耐用，鑄鐵管及管件有很好的耐化學(xué)腐蝕性，所以使用壽命可達(dá)百年以上，它可以和目前的建筑物等等。

4、　密封性，使用橡膠密封圈柔性連接，密封性能良好，水壓在0.2Mpa內(nèi)不滲漏。

5、　綠色環(huán)保，按ISO2531國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管相比較，單位長(zhǎng)度重量平均比灰口鑄鐵管輕40%左右。

6、　施工簡(jiǎn)便、費(fèi)用低，離心鑄鐵管強(qiáng)度高、韌性好，破損率低，不需要焊接而且受天氣影響小，故施工周期短，對(duì)工地周圍影響小