陽(yáng)離子聚bing烯酰胺

陽(yáng)離子聚bing烯酰胺(CPAM) 有粉狀、水溶液膠體和乳液三種形式。獲得CPAM 的方法分為兩大類:一類是通過(guò)對(duì)聚bing烯酰胺均聚物分子中的酰胺基進(jìn)行化學(xué)改性制得, PAM與二wan基胺通過(guò)Man2nich 反應(yīng)改性；hoffmann重排反應(yīng);先與肼反應(yīng),再用亞xiao酸酸化,然后加熱得到產(chǎn)品。另一類是bing烯酰胺與陽(yáng)離子基團(tuán)的單體共聚,這類產(chǎn)品穩(wěn)定性更好,價(jià)格也可接受。雖其制備影響因素較復(fù)雜,但今后值得大力發(fā)展。

陽(yáng)離子型的聚bing烯酰胺適用于廣泛pH值范圍,可用于酸性施膠和中性施膠的抄紙系統(tǒng)。可直接吸附于帶負(fù)電荷的纖維、細(xì)小纖維和填料,不必用陽(yáng)離子促進(jìn)劑,已成為PAM 增干強(qiáng)劑的主要形式,也可作助留助濾劑和增濕強(qiáng)劑,以及用于纖維改性、印染、廢水處理等方面。

凝結(jié)劑和助留劑

凝結(jié)劑通常被用在斷頭損漿和其它一些廢紙漿中，中和系統(tǒng)電荷或者處理漿料中的廢棄物。此類助劑，當(dāng)合理控制應(yīng)用時(shí)，將會(huì)降低噸漿短程助留劑的需求量。高分子質(zhì)量助留劑用量的減少與初用量情況下相比，將會(huì)明顯改善成紙的勻度和緊度。不過(guò)，當(dāng)凝結(jié)劑使系統(tǒng)電荷再次過(guò)量時(shí)也會(huì)產(chǎn)生消極影響，導(dǎo)致助留劑在漿料上產(chǎn)生解吸，降低了使用效率。

工廠中使用凝結(jié)劑或低分子質(zhì)量的助留劑來(lái)改善成形區(qū)濾水，達(dá)到較好的效果。這種情況同樣適用于斷頭紙漿和原漿的凝結(jié)處理。

有研究指出助留劑與纖維的充分混合有利于實(shí)現(xiàn)助留劑的有效作用，但是助留劑與漿料的混合會(huì)受到各種因素的影響，包括助留劑產(chǎn)品的黏度、漿料中纖維對(duì)湍流的抑制、纖維素纖維形成聚體的趨向性，以及紙頁(yè)成形設(shè)備的抑制作用等。根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理，利用有效的混合裝置或者將助留劑進(jìn)行稀釋均有助于實(shí)現(xiàn)助留劑與纖維的良好混合。

在研究助留劑的作用時(shí)遇到的另一問(wèn)題是有效的助留作用僅在很小范圍內(nèi)發(fā)生，傳統(tǒng)的顯微鏡不能觀測(cè)出助留劑分子和纖維素表面之間的相互作用情況。然而，近年來(lái)納米技術(shù)的發(fā)展為進(jìn)一步研究助留劑體系的作用機(jī)理提供了有效的方法。例如，近年來(lái)應(yīng)用透射電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)了助留劑與纖維素微細(xì)纖維之間的相互作用。

我國(guó)造紙助劑的開發(fā)與發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，陽(yáng)離子乳液型助劑在國(guó)內(nèi)外造紙行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀及研究進(jìn)展，并對(duì)幾種先進(jìn)乳液聚合技術(shù)在造紙化學(xué)品開發(fā)中的應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。聚合物在造紙工業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用，進(jìn)一步開發(fā)與應(yīng)用仍具有十分重要的意義。三而造紙助劑的分類、制備及其在造紙工業(yè)上的應(yīng)用現(xiàn)狀，并對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。造紙工業(yè)是以纖維為原料的化學(xué)加工工業(yè)，在制漿、抄紙和紙加工過(guò)程中都離不開造紙助劑的使用。造紙助劑能賦予紙張各種優(yōu)異的特殊性能，特別是近年來(lái)隨著造紙業(yè)的不斷進(jìn)步，紙張的品種越來(lái)越多，質(zhì)量檔次也越來(lái)越高，造紙助劑的作用越發(fā)凸顯出來(lái)，從某種意義來(lái)說(shuō)“沒有助劑，就沒有現(xiàn)代造紙”。