金屬M(fèi)ASK蝕刻加工中連接點(diǎn)的作用

蝕刻加工中有一類加工叫無連接點(diǎn)蝕刻加工，那么相對的就會(huì)存在有連接點(diǎn)的設(shè)計(jì)，那么金屬M(fèi)ASK蝕刻加工連接點(diǎn)的作用是什么呢？今天專注蝕刻加工多年的廠家—興之揚(yáng)就為大家講解一下。

蝕刻加工的產(chǎn)品一般是在一塊金屬板上進(jìn)行加工，一張金屬板上會(huì)有很多零件排列在上面，因此為了在蝕刻過程中零件的連接，所以蝕刻中會(huì)設(shè)計(jì)連接點(diǎn)，以防小零件掉落機(jī)械中。

蝕刻加工的連接點(diǎn)因材料厚薄，產(chǎn)品設(shè)計(jì)等因素會(huì)有不同的大小，一般應(yīng)設(shè)計(jì)成小于0.5mm寬大小。設(shè)計(jì)時(shí)可以對連接點(diǎn)部份的鋼片進(jìn)行半蝕刻，以減少產(chǎn)品和鋼片之間的連接力度，以利于拆解。凸出式連接點(diǎn)會(huì)形成一個(gè)小的毛剌，需要后期進(jìn)行打磨或研磨，內(nèi)凹式連接點(diǎn)，一般會(huì)形成一個(gè)小缺口。缺口寬度一般小于1mm寬。深度約在0.5mm。缺口式連接點(diǎn)設(shè)計(jì)一般針對精密零件蝕刻加工，以功能件為主。再來我們說說蝕刻加工機(jī)器的內(nèi)部保養(yǎng)與維護(hù)蝕刻加工機(jī)器的內(nèi)部保養(yǎng)是蝕刻加工過程中能穩(wěn)定作業(yè)，保證品質(zhì)質(zhì)量，以及機(jī)器使用使用壽命的主要因素，是蝕刻加工機(jī)器保養(yǎng)與維護(hù)的重點(diǎn)。

蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響—興之揚(yáng)夾具小編為您講解蝕刻工藝

蝕刻液對蝕刻加工來說直接影響蝕刻產(chǎn)品效果，主要是影響蝕刻面的平整度，蝕刻均勻度，側(cè)蝕量這些精度問題。那么蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響主要是因?yàn)槟男┓矫婺兀拷裉炫d之揚(yáng)為大家介紹一下。

1.首先一點(diǎn)，在蝕刻工藝中不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工效果是不同的，不同的金屬材料蝕刻液的要求也不一樣，而在蝕刻加工同一種金屬材料時(shí)，會(huì)有不同的蝕刻液配方都可以蝕刻同一種材料，但是蝕刻的速度，平整度，側(cè)蝕大小數(shù)據(jù)都不一樣，所以要根據(jù)不同產(chǎn)品的精度要求，選擇合適的蝕刻液配方。這就考驗(yàn)蝕刻加工廠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷了，像興之揚(yáng)這樣專注蝕刻加工多年的廠家，加工過不同精度需求產(chǎn)品，所以可以根據(jù)要求選擇更適合的蝕刻方案，為您節(jié)省不必要的成本。蝕刻夾具金屬蝕刻工件進(jìn)行鈍化工藝主要有兩個(gè)目的：①為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產(chǎn)品的使用與性能。

2.再來是蝕刻液的濃度，同樣的蝕刻液，但是濃度不同蝕刻效果也有差異，明顯的是蝕刻加工速度，一般來說在一定范圍里，濃度越高蝕刻加工速度越快，精度相對偏差就會(huì)比較大。

3.第三當(dāng)然就是蝕刻液的酸堿度，不同的金屬材料蝕刻可以選擇不同的酸堿度去反應(yīng)，因此要調(diào)配合適酸堿度的溶液。

4.還有就是添加劑對蝕刻加工質(zhì)量影響，添加劑可以讓產(chǎn)品獲得更均勻蝕刻加工效果，也可以減小側(cè)蝕量。

5.后是蝕刻加工的方式，蝕刻加工分為靜止蝕刻和噴淋蝕刻。噴淋蝕刻是為常用的，對蝕刻速度和蝕刻精度來說噴淋蝕刻都可以獲得比較理想的效果。

蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因

金屬蝕刻加工的蝕刻網(wǎng)，一般是網(wǎng)孔尺寸小且排列密集的網(wǎng)孔，一個(gè)尺寸很小網(wǎng)片中可能有成千上萬個(gè)網(wǎng)孔，即便只是一個(gè)孔有堵孔現(xiàn)象，在興之揚(yáng)的品質(zhì)管控中就是不合格良品，因此了解蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因并注意管控非常重要。那么蝕刻網(wǎng)出現(xiàn)堵孔的原因主要是什么呢？其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是最終腐蝕得最深的部位，對深度大的腐蝕應(yīng)特別注意側(cè)蝕量及多臺(tái)階累計(jì)公差的精準(zhǔn)計(jì)算。

1.因?yàn)槲g刻網(wǎng)片的孔非常密集而且孔徑很小，菲林片經(jīng)過曝光顯影后的效果很難檢查，曝光圖案不像產(chǎn)品那么直觀，不良品較難發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)過蝕刻加工后，才會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有堵孔或者盲孔等不良。

2.另外就是產(chǎn)品材料上有灰塵或者雜質(zhì)，導(dǎo)致蝕刻圖案不準(zhǔn)確，影響網(wǎng)片微孔的蝕刻效果，主要是因?yàn)闊o塵車間的凈化級別沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，或者說在感光油墨中有一定的雜質(zhì)影響了顯影效果，最終造成堵孔。

興之揚(yáng)一直視產(chǎn)品質(zhì)量為立生之本，配置專業(yè)的無塵車間，購買的感光油墨，以及進(jìn)口蝕刻設(shè)備，減少蝕刻網(wǎng)出堵孔的不良率。興之揚(yáng)專業(yè)從事精密蝕刻網(wǎng)加工，小孔徑可以做到0.03mm，聯(lián)系興之揚(yáng)共商合作請致電聯(lián)系。

遇到防蝕層脫落別著急，蝕刻加工廠興之揚(yáng)微孔蝕刻小編告訴你。

對于金屬蝕刻從業(yè)者來說，有時(shí)候會(huì)遇到防蝕層脫落的情況，防蝕層脫落就會(huì)影響后期的蝕刻質(zhì)量，即便補(bǔ)蝕也會(huì)浪費(fèi)更多的人力，今天興之揚(yáng)就結(jié)合一下多年蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)，為大家整理一下防蝕層脫落的原因以及預(yù)防方法，希望對大家有所幫助。一般來說造成防蝕層脫落的原因主要有六點(diǎn)，出現(xiàn)防蝕層脫落時(shí)大家可以一一對應(yīng)去排查，盡快找到原因并解決，以免影響客戶交期。同時(shí)也為多家500強(qiáng)企業(yè)提供過尺寸嚴(yán)格微小零件蝕刻加工的服務(wù)，包括金屬碼盤蝕刻加工，微孔網(wǎng)蝕刻加工，過濾網(wǎng)蝕刻加工等等。

1、蝕刻液溫度太高會(huì)造成防蝕層脫落，大家需根據(jù)材料，與防蝕層材料來對應(yīng)，將蝕刻液溫度降低到工藝規(guī)定的范圍；

2、防蝕層制作不良，多是因?yàn)椴僮魅藛T作業(yè)不規(guī)范或者檢測不到位引起，若是這個(gè)原因，廠家應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)防蝕層制作的質(zhì)量管理，規(guī)范流程以及對操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)。之前興之揚(yáng)也有給大家講解過防蝕層制作工藝流程，有需要的可以了解一下。

3、防蝕油墨質(zhì)量不過關(guān)或者存放時(shí)間過久，油墨功能失效，導(dǎo)致防蝕層附著度不好產(chǎn)生脫落。在采購油墨時(shí)應(yīng)當(dāng)注意油墨質(zhì)量以及生產(chǎn)日期，在使用時(shí)操作人員也注意一下。若已過期就更換使用新的油墨；

4、二次曝光時(shí)間過短也會(huì)造成油墨脫落，這時(shí)應(yīng)該適當(dāng)延長曝光時(shí)間，需要主要的是，曝光時(shí)間過長會(huì)引起防蝕層變脆起層，影響蝕刻效果，所以曝光時(shí)間應(yīng)當(dāng)控制在合適的范圍；

5、防蝕層顯影后烘烤時(shí)間不到位或者烘烤溫度過低，沒有烘干也會(huì)造成防蝕層脫落，應(yīng)適當(dāng)提高烘烤溫度或者延長烘烤時(shí)間；

6、前期預(yù)處理工作不到位，主要就是材料的清潔不到位，進(jìn)行防蝕層制作的時(shí)候材料上有雜質(zhì)或者油污，就會(huì)影響防蝕層的附著力與制作，因此預(yù)處理質(zhì)量管理工作要加強(qiáng)與規(guī)范。