散裝水泥倉熱處理工藝是怎樣的　在生產(chǎn)散裝水泥倉時有一道工藝叫做熱處理，該工藝是焊接散裝水泥倉的核心工藝，直接關(guān)系到所生產(chǎn)的散裝水泥倉質(zhì)量，因此在操作該道工藝時很多方面是需要注意的，那么散裝水泥倉熱處理工藝究竟需要注意哪些方面?

　　在散裝水泥倉熱處理時，為了使火焰充分燃燒，需將噴嘴與外套筒、內(nèi)套筒一起組成一套引風(fēng)裝置，通過引風(fēng)裝置可使噴嘴噴射的火焰流股在散裝水泥倉向上l流動的速度逐漸減慢，流股上部的靜壓頭比下部高，從而形成燃燒產(chǎn)物的回旋氣流，這樣在火焰不至于直接接觸散裝水泥倉內(nèi)壁的情況下，使燃燒氣流充滿并加熱散裝水泥倉。因為這個季節(jié)基本上都是多雨的天氣，所以這個時候的水泥倉在雨季里要尤其注意進行防雨防水的措施。

　　散裝水泥倉熱處理工藝中，所選擇的保溫材料必須能承受焊后的高溫度600攝氏度，而且要容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小，化學(xué)穩(wěn)定性好、對散裝水泥倉表面無腐蝕，便于施工操作

定制水泥倉需要做哪些考察工作？

卸料速度。對于定制的大噸量的水泥倉來說，卸料速度一直是一個讓人很頭疼的問題。水泥倉噸量太大，滿載時的裝載量很多，其卸料速度肯定會受到一定的影響。因此，在設(shè)計之初，就應(yīng)該考慮到定制的水泥倉的卸料速度。

殘留率。同第2點一樣，大噸量的水泥倉在滿倉后進行卸料時，其破拱裝置相比小噸量的水泥倉來說效果相對減弱，水泥等物料在水泥倉內(nèi)的殘留就增多了，殘留率太高一方面不利于水泥倉的清洗和維護;另一方面也造成了水泥混凝土等資源的浪費，無形之中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。1、混凝土攪拌機超載，使攪拌軸停止，僅調(diào)整進料量，去掉多余的物料，減少攪拌軸的旋轉(zhuǎn)負荷。

水泥倉如何計量稱重‘’

泥倉作為整個攪拌站的配套設(shè)施，與攪拌站一樣，都是整個攪拌系統(tǒng)中不可分割的一部分。而稱量系統(tǒng)看起來和水泥倉沒有直接的聯(lián)系，但是其卻可以影響到整個水泥倉儲存物料的容量、物料質(zhì)量甚至破壞整個水泥倉。

　　如果稱量系統(tǒng)出現(xiàn)稱量錯誤，則原配合的混凝土物料就會出現(xiàn)改變，一方面生產(chǎn)出來的混凝土質(zhì)量出現(xiàn)變化，如果這種變化很大的話，非常可能破壞散裝水泥倉的內(nèi)壁;同時，由于不同密度的物料在水泥倉中下料速度也不一樣，一旦稱量系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤，則很容易導(dǎo)致物料在水泥倉中的下料緩慢甚至堵塞。我們假設(shè)水泥倉處于露天的環(huán)境當中，l風(fēng)力大小的平均為四級，并且水泥倉是處于滿倉的狀態(tài)下，我們結(jié)合了地球的重力以及外部的風(fēng)力，在理想的狀態(tài)下壓力對于三毫米的鋼板是不會造成任何影響的。

　　另外，如果水泥倉企業(yè)的稱量系統(tǒng)出現(xiàn)稱量錯誤，生產(chǎn)的混凝土量可能也會和計劃不同，而由于整個攪拌站都是自動化流程化運行，一旦這種稱量錯誤導(dǎo)致的物料差別很大的話，則會出現(xiàn)水泥倉實際儲存的物料大于其理論上巨大可儲存容積，這樣就可能導(dǎo)致水泥倉傾斜、歪倒的現(xiàn)象。在清洗水泥倉時一般都是使用清潔劑但是清洗完了之后要注意倉內(nèi)不能留有任何水分，不然倉體內(nèi)很容易就生銹。