砂漿儲料罐廠家操作規(guī)程

存儲、攪拌一體：用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿延長儲料時間，保障砂漿品質(zhì)。分體組裝式結(jié)構(gòu)：組裝、拆卸、移動、維修、都很方便，占用空間更小；倍裝料和運輸速度：與電動車配套使用預(yù)料速度比傳統(tǒng)方式提升6倍以上；高l效省錢：無需人工二次裝卸料運輸車無需等待；環(huán)保整潔：密封設(shè)計、直接出料不漏漿、不起灰、不浪費，配合工程電動車使用，一罐料可節(jié)約12小時人工。5立方細(xì)石混凝土砂漿儲料罐（攪拌罐）筒型罐體，支腿高0.87m,5立方細(xì)石混凝土砂漿儲料罐（攪拌罐）整機(jī)重1500Kg，外形尺寸為2600mm*1820mm。該干粉砂漿儲料罐具有節(jié)能、環(huán)保、高l效等特點，有24方和22方兩種規(guī)格。

一種混凝土砂漿儲料罐，包括罐體，罐體設(shè)有上料口和下料口，所述罐體外部設(shè)置有敲擊塊，敲擊塊與罐體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，罐體上設(shè)置有與敲擊塊相連的吊裝組件，吊裝組件連接有驅(qū)動敲擊塊轉(zhuǎn)動以與罐體外壁撞擊或分離的驅(qū)動組件。

通過上述技術(shù)方案，各種砂漿通過上料口進(jìn)入罐體內(nèi)部，在罐體內(nèi)部儲存起來，當(dāng)需要對砂漿進(jìn)行下一步工序時，開啟下料口，砂漿流出罐體內(nèi)部。設(shè)備的投資和使用，能夠跟相關(guān)的行業(yè)互相，總的而言，這些相關(guān)的行業(yè)互相滲透，促進(jìn)著區(qū)域經(jīng)濟(jì)的流動，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著非常好的效果。砂漿下料過程中，驅(qū)動組件驅(qū)動敲擊塊轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，敲擊塊不斷的與罐體的外壁撞擊或分離，對罐體進(jìn)行敲擊，對粘附在罐體內(nèi)壁上的砂漿起到振動作用，有效提高砂漿的下料順暢度。

干混砂漿的生產(chǎn)流程 1、集料 砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等. 在使用前必須檢驗其雜質(zhì)含量及顆粒大小分布，含雜質(zhì)的砂必須沖洗烘干; 其后面的濕度必須小于0.5%. 烘干好的,干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流動性比較好, 砂的顆粒形狀為園角, 堆積角度小. 這些特性除對產(chǎn)品本身的影響外, 還對干燥機(jī)和篩分機(jī)的選型和設(shè)計都有重要影響.

干粉砂漿設(shè)備物料篩分實現(xiàn)方法

干粉砂漿設(shè)備對砂等原料進(jìn)行篩分的設(shè)備主要包括:圓形篩、概率篩、平面篩及直線篩等。下面我們來介紹下,干粉砂漿設(shè)備物料篩分實現(xiàn)方法:干混砂漿砂子配料粒徑通常是在0-2.5mm之間,在我國大多數(shù)干粉砂漿設(shè)備廠家都是采用圓形篩、概率篩這兩種設(shè)備對原料進(jìn)行篩分。圓形篩適于較細(xì)的砂石料,而概率篩則適于篩分較粗的砂石料。對于干粉砂漿罐在使用的時候難免會造成損害，如何來降低損壞第l1，在干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)過程中，所有使用的物料必須滿足設(shè)備的生產(chǎn)要求，物料的強度要在干粉砂漿設(shè)備能夠處理的范圍之內(nèi)。概率篩的較大優(yōu)勢是篩分效率l高、結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大、篩分精度高,同時占地面積小、重輕、l粉塵密閉, -次可同時篩分6個品種,且運行噪音較低節(jié)能。根據(jù)設(shè)計需要我們可為篩分機(jī)配制氣動曬網(wǎng)清潔、篩網(wǎng)l監(jiān)控、運行及過載監(jiān)控和噴霧消塵等系統(tǒng)。如果和中控系統(tǒng)連接的話,可實現(xiàn)全自動控制干粉砂漿設(shè)備。為了保證干粉砂漿設(shè)備篩分作業(yè)的精l確性與效率性,一定要定期對篩分機(jī)裝置 進(jìn)行清潔。