內(nèi)拉床 

用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內(nèi)拉床有臥式和立式之分。前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。 

昆山盛宏發(fā)精密機械有限公司是專業(yè)拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、專業(yè)拉刀研磨、內(nèi)孔拉刀、平面拉刀、、機械加工 、孔加工等等

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拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程

1、定期清洗冷卻箱，無鐵屑、雜物。保證管路暢通，清潔牢固;必要時更換冷卻油。 

2、定期清掃電器箱、電動機塵土。保證電器裝置齊全可靠，限位裝置安全有效。

機器保養(yǎng)

 液壓傳動

（1）檢查壓力表是否靈敏可靠。 （2）檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。 （3）檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。 （4）調(diào)整各部塞鐵間隙。 （5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。 

拉削形式

①普通成形式：刀齒的刃形與被加工表面形狀相同，刀齒高度向后遞增，加工余量被一層一層地切下。

優(yōu)點：拉削后的工件表面光潔度較高；

缺點：切削薄而寬，單位切削力大，刃口易磨損；拉刀長，生產(chǎn)率低。

②漸成式：刀齒的刃形與被加工表面形狀不同，工件表面是由許多刀齒的副刃切成。

 優(yōu)點：對于復(fù)雜形狀加工表面，拉到制造較簡單。

 缺點：工件表面光潔度較差。

 軸上鍵槽的技術(shù)要求

 軸上鍵槽有通槽、半通槽（也稱半封閉槽）和封閉槽三種 。軸上的通槽和槽底一端是圓弧形的半通槽，一般選用盤形槽銑刀銑削，軸槽的寬度由銑刀寬度保證，半通槽一端的槽底圓弧半徑由銑刀半徑保證。軸上的封閉槽和槽底一端是直角的半通槽，用鍵槽銑刀銑削，并按軸槽的寬度尺寸來確定槽銑刀的直徑。拉削孔時工件壁厚大小對孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響，拉削時工件受徑向力，由于彈性變形和塑性變形而膨脹，加工后彈性恢復(fù)（回彈）大致回復(fù)原狀。

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