自動(dòng)噴涂設(shè)備流水線特點(diǎn)

1、操控面板采用人機(jī)界面(觸摸屏)，操作、設(shè)定參數(shù)簡(jiǎn)單直觀，可儲(chǔ)存記憶多種型號(hào)產(chǎn)品的參數(shù)供直接調(diào)出使用。

2、主控制器采用可編程控制器（PLC）。

3、噴槍機(jī)械手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)口絲桿、直線模塊驅(qū)動(dòng)，提高噴涂速度和噴涂精度。

4、機(jī)械手絲桿、滑臺(tái)采用進(jìn)口品牌，較高速度可達(dá)1000m/s。

5、噴涂機(jī)內(nèi)部采用新型水濂油氣過濾設(shè)計(jì)。

6、抽風(fēng)系統(tǒng)采用底部抽風(fēng)，頂部?jī)艋^濾吹風(fēng)，避免噴漆油墨飛濺；排風(fēng)經(jīng)處理排出，減少對(duì)外界的污染。

7、噴槍采用進(jìn)口自動(dòng)噴槍，兩把對(duì)稱安裝，可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

8、供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵和攪拌機(jī)等，可自動(dòng)攪拌油墨及設(shè)定輸油流量。

關(guān)于噴涂設(shè)備質(zhì)量影響因素簡(jiǎn)介

    影響噴涂設(shè)備質(zhì)量的因素一般有兩種：一種是預(yù)處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預(yù)處理的影響

    涂漆前的預(yù)處理對(duì)提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用, 各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)此十分重視,生產(chǎn)技術(shù)要求十分嚴(yán)格。

    近年來,我國(guó)在噴漆房涂飾前處理技術(shù)方面已取得顯著進(jìn)步,但仍有薄弱環(huán)節(jié),特別是磷化質(zhì)量。磷化處理的質(zhì)量除與磷化液性能有關(guān)外,還與金屬表面的油、銹是否徹底除凈相關(guān)。

二.涂料的影響

    我國(guó)汽車涂裝設(shè)備與國(guó)外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質(zhì)量低。大部分企業(yè)仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆,質(zhì)量難以達(dá)標(biāo)。

靜電噴涂基本原理

    靜電噴涂是以被涂物為陽(yáng)極，一般情況下接地；涂料霧化結(jié)構(gòu)為陰極，接電源負(fù)高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場(chǎng)。由于在陰極產(chǎn)生電暈放電，可使噴出 的涂料介質(zhì)帶電，并進(jìn)一步霧化。按照“同性相斥，異性相吸”的原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場(chǎng)力(F=qE)的作用，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物表 面，沉積成一層均勻、附著牢固的薄膜。靜電噴涂也可采用正極性電暈放電，但負(fù)極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、安全且不易產(chǎn)生火 花。因此，在通常情況下將被涂物作為正極接地。

靜電噴槍清理的注意事項(xiàng)和維護(hù)

靜電噴槍的清理

    1、使用后，應(yīng)立即清洗噴槍及其附件。

    2、清洗噴槍時(shí)，首先應(yīng)先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內(nèi)。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。

    3、使用的氣壓要低，當(dāng)涂料罐還裝在槍上時(shí)，不要進(jìn)行上述操作，否則涂料會(huì)從罐內(nèi)飛濺出來。

    4、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。

靜電噴槍的維護(hù)

    1、較好每天工作完后進(jìn)行潤(rùn)滑噴槍，用輕機(jī)潤(rùn)滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應(yīng)按生產(chǎn)廠家的說時(shí)進(jìn)行。由于機(jī)油過量就會(huì)流入涂料和機(jī)油通道，造成噴涂缺陷，因此潤(rùn)滑時(shí)必須非常小心，機(jī)油和涂料混合后就會(huì)降低噴涂質(zhì)量。

    2、為了獲得更好的修補(bǔ)效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。