轉鼓真空過濾機進料泵的操作

進料泵是將料液抽送至壓濾機的設備，采用電機驅動形狀特殊的葉輪，源源不斷的將料液經管道送至壓濾機。

檢查完畢后，開啟真空過濾機的進料泵電源。觀察泥漿泵的運轉情況。觀察是否有電纜、軟管纏繞泵體現(xiàn)象，有無異常響聲或震動，若有以上情況，立即停車檢查。泵體在工作狀態(tài)下必須為垂直于水面，軟管在水中不能太長。

使用完畢后，將泵體提出水面，檢查泵各部分有無異常。

真空轉鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應用，憑借著其高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產效率和勞動生產率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。真空皮帶脫水機在規(guī)定的使用壽命內出現(xiàn)損壞的要分析原因進行相應的問責制。但有時機器在運用中會出現(xiàn)這樣那樣的故障，對工廠的正常生產造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機器使用技巧和對策。

在轉鼓真空過濾機中，要等到一切都正常后方可進行進料，并且在運行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據反應的情況進行相應的調整，從而使過濾的效果達到較佳。石膏料液經沉淀用壓濾機處理后，**解決了石膏漿難以處理的問題，并有效地提取了石膏。后是轉鼓真空過濾機的停機：在轉鼓真空過濾機進行停機中，要根據操作的順序將設備進行逐個的關閉，并且在關閉的過程中要注意所有的工作都已經完成，轉鼓以及儲液槽都已經沖刷干凈，而濾布上的濾餅也已經全部卸除后方可進行停機的操作。

真空轉鼓過濾機的使用

(1)開車前應做好以下檢查和準備工作

①檢查濾槽內有無沉淀物料和雜物，若有應清理干凈；

②查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求；

③檢查和補充注油器、減速機、蝸輪蝸桿的潤滑油，確保潤滑良好。

如何選擇過濾機？

隨著時代的發(fā)展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。過濾物形式多樣：除了上述兩點，其實還有過濾雜質的形狀，根據時間和溫度的不同，過濾效果會不一樣，這時建議用戶要從溫度，物質的稠密度及固體顆粒外形等方面來考慮。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由于過濾機的種類繁多。比如:振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對于過濾機的選型問題很迷茫。

首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。

影響過濾機選型的因素:物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優(yōu)勢:    1、機械排渣;2、不銹鋼濾板;3、占地面積小;4、密閉性好，節(jié)能環(huán)保。    振動排渣過濾機的使用條件:    1、渣含量<5%;如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。    2、液體的流動性:粘度<80;    3、工作環(huán)境:一是溫度，一般在80-150℃左右合適(主要是看液體的流動性)。二是腐蝕性，酸堿腐蝕要求材質高一些濾板采用316L不銹鋼;腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般采用聚四氟。三、形不成濾餅或濾餅不均勻造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。    4、渣的性質:主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。

過濾機溫洗方法

 關閉進料閥，待濾機內液面抽低(可提高脫蠟油收率)；在轉鼓真空過濾機中，要等到一切都正常后方可進行進料，并且在運行的過程中，要觀察過濾的情況，并根據反應的情況進行相應的調整，從而使過濾的效果達到較佳。依次關閉低、中、高真空，打開底槽放空閥，濾布上基本無蠟餅時關閉冷洗閥，打開溫洗閥，并稍開高真空，溫洗結束，關閉溫洗閥，關閉高真空閥，打開冷洗閥對濾機進行冷卻降溫(降溫時間要超過濾機轉一圈的時間)，關閉底槽放空閥，打開進料閥，濾機液面超20％后依次打開低、中、高真空閥。

溫洗完成后，要再檢查一下濾機是否全部正常，特別是自動溫洗的濾機有時會出現(xiàn)溫洗閥關不死的情況，內操可通過濾液溫度及時發(fā)現(xiàn)，濾機溫洗時還要注意同一段濾機不要連續(xù)2臺以上溫洗，防止操作波動過大。