“商品生產(chǎn)出品都離不開電鍍，電鍍產(chǎn)品當中既有防護功能商品、各類設備、各種零件，普通的家用電器、服裝鞋帽、用品包裝、裝飾美化生活的各類商品，更重要是用在技術行業(yè)的航天航海、醫(yī)1療器械、電子產(chǎn)品等工業(yè)方面，所以說我們的世界離不開電鍍，它的各種應用無比廣泛！但是不能認為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當，升高溶液溫度也會取得良好效果。

　　商品生產(chǎn)電鍍分為直接電鍍和間接電鍍，直接電鍍小到一支針一個螺絲釘，大的到輪船飛機都要依靠電鍍工業(yè)才能實現(xiàn)。間接電鍍像生產(chǎn)服裝鞋帽、包裝用品以及食品藥品的設備上的零部件等都要依賴電鍍。假如沒有電鍍，產(chǎn)品質量無法克服種種障礙，則

什么是光學鍍膜

      對于CO2激光燈中紅外線波段，常用的鍍膜材料有氟化釔、氟化鐠、鍺等；對于YAG激光燈近紅外波段或可見光波段，常用的鍍膜材料有硫化鋅、氟化鎂、二氧化鈦、氧化鋯等。除了高反膜、增透膜之外，還可以鍍對某波長增反射、對另一波長增透射的特殊膜，如激光倍頻技術中的分光膜等。早期所用的電鍍添加劑大多數(shù)為無機鹽類,隨后有機物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主導地位。

  鍍膜是用物理或化學的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質膜，或鍍一層金屬膜，目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見光和紅外線波段范圍內，大多數(shù)金屬的反射率都可達到78%~98%，但不可高于98%。

  無論是對于CO2激光，采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡，采用鍺、shen化jia、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學元件材料，還是對于YAG激光采用普通光學玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學元件材料，都不能達到全反射鏡的99%以上要求。不同應用時輸出鏡有不同透過率的要求，因此必須采用光學鍍膜方法。許多小零件由于沒有可供掛具懸掛的孔位而在電鍍中需要費心思尋找裝掛方法，比如用鐵絲纏繞，或用鍍盤盤鍍。 

模具電鍍加工前應掌握的要領有哪些

       模具是由各種不同的零件組成的,為了延長模具的生產(chǎn)使用壽命,例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具,其表面采用硬質鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為專業(yè)化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。之后,為了達到同樣的目的,并找到了切合實際的解決辦法。螯合劑一般為芳環(huán)或雜環(huán)結構的有機物，在鍍液中與Cu2 形成螯合物，由于在電解中，螯合物和Ni2 共沉積，可以使鍍液中ρ（Cu2 ）不至于上升過高。

     由于新技術和鋁制模板的開發(fā),特別是為了注塑模的設計,鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結構發(fā)泡模及R.T.M.模等領域。盡管它可能不適合于所有應用領域,但事實上,其使用變得越來越普遍。

    為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度,因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命,使其生產(chǎn)裝飾性零件相對比較容易。

     由于鋁材的質地較軟,如果不采用表面涂層,就容易被塑料磨損,加速其損壞程度,從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結構。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進行一些表面處理。鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產(chǎn)品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。例如,為了使其能夠達到透鏡級的質量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平,然后在其進一步拋光前,再應用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層,使其達到鉆石級質量的光潔度水平。