導光板制造工藝

　　射出成型

　　它是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內，這就要求導光板與微結構在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當堅固，因而模具價格也相當昂貴，因此必須大量生產(chǎn)以便與高價的模具費用互相扣抵。為了滿足不同生產(chǎn)的需求，脈沖熱壓機除了單純的焊接功能以為，還增加了，如對位攝像系統(tǒng)等輔助設備。單面微結構陣列導光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結構可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。

導光板的導光原理，我們知道常規(guī)的LED透鏡的原理是LED發(fā)出的光在透鏡的錐面?zhèn)缺谏习l(fā)生全發(fā)射由此幾乎零損耗的從透鏡的正面射出，所以對于傳統(tǒng)透鏡來說其出光效率取決于其錐形側壁的設計和模具加工。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內的自由水。付世光電開發(fā)的微分子棱鏡導光板就是利用LED傳統(tǒng)透鏡的原理，在導光板的底面設置特定角度的微棱鏡，當LED的入射光碰到微棱鏡面是會發(fā)生特定角度的全發(fā)射，反射光線的方向受微棱鏡角度的控制會全部進入從導光板正面逃逸的有效區(qū)域，從而避免了光在導光板內部的損耗，有效提高了出光率。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關設備集研發(fā)、設計、加工、銷售、服務為一體的制造型公司，專注于光學微結構熱壓設備，工藝及服務，公司擁有設計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術創(chuàng)新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業(yè)

設計方案

采用激光網(wǎng)點方案，有如下特點：1、結合不同的亞克力材料，不同的使用途徑，既可以采用均勻統(tǒng)一的激光網(wǎng)點布局，也可以根據(jù)不同的規(guī)格和使用途徑，做大小不同的網(wǎng)點布局。2、導光板拋光時其切口如殘留明顯的屑末或灰塵，會影響導光效果。做到常用性和專屬性的完l美統(tǒng)一。2、導光更均勻，勻度可達90%甚至以上。3、有效地利用了周圍小點密集反射，中間大點的“絞邊”功能，完全沒有暗紋和“黑洞”。而且可以制作特殊效果

脈沖熱壓機有哪幾類？

為了滿足不同生產(chǎn)的需求，脈沖熱壓機除了單純的焊接功能以為，還增加了，如對位攝像系統(tǒng)等輔助設備。按夾具的多少分類：

（1）單夾具熱壓機：

該類設備外形小巧，占地空間較小。價格比較低，使用時只需要放置在一張l小l平臺上就可以了，但該設備一般也只能安裝一個夾具，生產(chǎn)效率較低，適合小批量生產(chǎn)，該類設備也可以根據(jù)需要配對攝像系統(tǒng)。

（2）雙夾具熱壓機

該類設備可安裝兩個夾具，在生產(chǎn)的時候可以根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇一個或者兩個夾具來生產(chǎn)，選擇使用兩個夾具生產(chǎn)時，一個夾具在焊接機。作業(yè)人員 就可以把產(chǎn)品裝夾在另外一個夾具上為下一次的焊接做準備，從而減少等待時間的而大幅度地提高生產(chǎn)效率。

背景技術：

導光板是液晶顯示屏的背光模組中的重要部件，其主要功能是將設置在液晶顯示屏側邊的LED線光源轉變?yōu)槊婀庠?。以脲醛樹脂生產(chǎn)中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃。導光板的原理是利用導光板底面上的圓形或者方形網(wǎng)點(油墨網(wǎng)點，熱壓網(wǎng)點，注塑網(wǎng)點)破壞LED光源光線的全反射，當LED光線射向網(wǎng)點時，會向各個方向反射，全反射被破壞，光由導光板正面射出。從而實現(xiàn)將LED線光源變成面光源的目的。

目前市面上比較普遍的導光板網(wǎng)點加工工藝為印刷工藝和熱壓工藝，印刷工藝由于需要使用油墨，相比熱壓工藝多了一種油墨原材料，在成本方面無優(yōu)勢，并且使用油墨不環(huán)保，目前韓國日本已經(jīng)基本上取消印刷導光板。導光板的導光原理，我們知道常規(guī)的LED透鏡的原理是LED發(fā)出的光在透鏡的錐面?zhèn)缺谏习l(fā)生全發(fā)射由此幾乎零損耗的從透鏡的正面射出，所以對于傳統(tǒng)透鏡來說其出光效率取決于其錐形側壁的設計和模具加工。而熱壓導光板由于成本低，環(huán)保，自動化程度高，穩(wěn)定，成為新的發(fā)展方向。