不銹鋼的腐蝕條件1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異l類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

　　2. 不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

　　3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。

　　4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝l酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。

不銹鋼板材生產(chǎn)工藝及相關(guān)名詞解釋

名詞解釋

EAF：電弧爐熔煉，將鎳鐵（或廢鋼）熔化成鋼水。

VOD（Vaccum Oxygen Decarburization)：真空吹氧脫碳，及成分控制。

AOD（Argon Oxygen Decarburization）：氣吹氧脫碳，及成分控制。

LF（Ladle Refining Fuinace）：鋼包精煉，進(jìn)行成分的調(diào)配。

ESR（Electroslag Remelting）：電渣重熔，把平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過(guò)熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝，英文簡(jiǎn)稱ESR。

連鑄CC（Continue Casting）：連鑄技術(shù)，調(diào)配好（各種成分均達(dá)到要求）的鋼水經(jīng)中間包控制至合適的溫度，以一定的澆鑄速度在連鑄機(jī)組中進(jìn)行連續(xù)冷卻凝固成所需鋼坯。

鋼坯加熱：鋼坯在進(jìn)行粗軋前需加熱至1100——1250℃并保溫均熱一定時(shí)間。

304不銹鋼板不管是冷軋2面還是冷軋光亮板，加工廠在進(jìn)行表面處理有這幾種，純油磨砂面、拉絲型、8K面、壓花型、真空鍍鈦、指紋等表面處理工藝，激光切割加工后成品非常漂亮美觀，一點(diǎn)也不亞于310材質(zhì)的板材。例如，304板材在多種復(fù)雜環(huán)境下，耐腐蝕性不弱于其他系列，在中性鹽、稀硫酸、鹽酸和SO2等腐蝕介質(zhì)下，用于承重五金管件更有優(yōu)勢(shì)，高溫環(huán)境下（如火災(zāi)等突發(fā)狀況）安全性更好。

        近期板材市場(chǎng)變化很大，2018年板材市場(chǎng)整體情況不錯(cuò)，11月開始出現(xiàn)大幅下跌，板材需求明顯下滑，主要受到內(nèi)外部因素影響，一方面貿(mào)易的不確定性，影響外貿(mào)企業(yè)。另一方面2018年下半年下游需求的下滑，比如汽車工業(yè)在2018年出現(xiàn)28年以來(lái)負(fù)增長(zhǎng)；造船企業(yè)除少數(shù)企業(yè)外，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難，家電行業(yè)受到房地產(chǎn)市場(chǎng)影響，需求增速放緩，影響板材需求。

不銹鋼是一種耐空氣或化學(xué)腐蝕介質(zhì)腐蝕的高合金鋼。具有美觀的表面和良好的耐腐蝕性。它不需要經(jīng)過(guò)表面處理如電鍍著色等，而是發(fā)揮不銹鋼固有的表面性能。它被用于鋼鐵的許多方面。它通常被稱為不銹鋼。代表性能有13鉻鋼、18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)的角度來(lái)看，由于不銹鋼中含有鉻，在其表面形成了一層非常薄的鉻膜，與侵入不銹鋼的氧氣隔離，起到耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼的固有耐腐蝕性，鋼中必須含有12%以上的鉻。